Как правильно выбрать краскопульт – : Rmnt.ru

Какой пульверизатор выбрать для покраски автомобиля?

Здрав­ствуй доро­гой чита­тель бло­га kuzov.info!

Эта ста­тья помо­жет понять какой пуль­ве­ри­за­тор выбрать для покрас­ки авто­мо­би­ля. Здесь мы рас­смот­рим базо­вые харак­те­ри­сти­ки, по кото­рым мож­но выбрать крас­ко­пульт, а так­же, я рас­ска­жу о неко­то­рых про­из­во­ди­те­лях недо­ро­гих крас­ко­рас­пы­ли­те­лей и про­из­во­ди­те­лей покра­соч­ных писто­ле­тов пре­ми­ум клас­са.

Ваши требования

Насколь­ко часто Вы буде­те поль­зо­вать­ся пуль­ве­ри­за­то­ром? Если пла­ни­ру­е­те исполь­зо­вать крас­ко­пульт ред­ко, для неболь­ших объ­ё­мов работ, то нет смыс­ла тра­тить мно­го денег и поку­пать доро­гой про­фес­си­о­наль­ный инстру­мент. С дру­гой сто­ро­ны, Вам нужен покра­соч­ный писто­лет, кото­рый будет хоро­шо справ­лять­ся со сво­ей зада­чей. Для этих целей мож­но выбрать недо­ро­гой крас­ко­пульт HVLP с нуж­ны­ми харак­те­ри­сти­ка­ми.

Что­бы выбрать крас­ко­пульт, нуж­но опре­де­лить­ся, какие зада­чи будет выпол­нять покра­соч­ный писто­лет. Суще­ству­ют крас­ко­рас­пы­ли­те­ли, исполь­зу­ю­щие раз­ные систе­мы рас­пы­ле­ния, име­ю­щие раз­лич­ные харак­те­ри­сти­ки. Необ­хо­ди­мо озна­ко­мить­ся с тео­ри­ей и разо­брать­ся во всём раз­но­об­ра­зии пред­ла­га­е­мых типов и харак­те­ри­стик крас­ко­пуль­тов. После это­го мож­но сде­лать разум­ный выбор.

Кра­сить мож­но любым крас­ко­пуль­том, но чем каче­ствен­нее инстру­мент, тем каче­ствен­ней полу­чит­ся лако­кра­соч­ное покры­тие и тем ста­биль­нее будет резуль­тат.

Для начи­на­ю­щих маля­ров мож­но поре­ко­мен­до­вать при­об­ре­сти крас­ко­пульт по бюд­жет­ной цене, а в даль­ней­шем, с накоп­ле­ни­ем опы­та, при­об­ре­сти каче­ствен­ный про­фес­си­о­наль­ный рас­пы­ли­тель.

Сколько краскопультов нужно иметь?

Мож­но при­об­ре­сти несколь­ко покра­соч­ных писто­ле­тов для раз­ных целей и мате­ри­а­лов. Есть крас­ко­пуль­ты, реко­мен­до­ван­ные спе­ци­аль­но для лака, для грун­та и для базы.

Если Вы може­те себе поз­во­лить иметь три крас­ко­пуль­та, то это будет иде­аль­но. В этом слу­чае не будет про­блем с попа­да­ни­ем в лак частиц от крас­ки, кото­рая рас­пы­ля­лась перед этим. Конеч­но же, не обя­за­тель­но при­об­ре­тать три раз­ных крас­ко­пуль­та. Есть маля­ры, кото­рые име­ют один покра­соч­ный писто­лет с дюзой 1.6, кото­рым они нано­сят все мате­ри­а­лы от грун­та до лака. Для это­го тре­бу­ет­ся боль­ше вре­ме­ни и уси­лий, что­бы тща­тель­но отмы­вать крас­ко­пульт после рас­пы­ле­ния раз­ных мате­ри­а­лов, для даль­ней­ше­го исполь­зо­ва­ния.

Компрессор

Нуж­но выби­рать пуль­ве­ри­за­тор, кото­рый подой­дёт по пара­мет­рам к ваше­му ком­прес­со­ру. Либо после покуп­ки пуль­ве­ри­за­то­ра выби­рать ком­прес­сор под писто­лет.

Ком­прес­сор дол­жен выда­вать опре­де­лён­ный объ­ём при нуж­ном дав­ле­нии посто­ян­но, во вре­мя исполь­зо­ва­ния крас­ко­пуль­та. Пра­ви­ло тако­во, что ком­прес­сор дол­жен про­из­во­дить в 1.5 раза боль­ше куби­че­ских сан­ти­мет­ров в мину­ту, чем тре­бу­ет­ся для рабо­ты крас­ко­пуль­та при задан­ном дав­ле­нии.

При недо­ста­точ­ной про­из­во­ди­тель­но­сти ком­прес­со­ра не полу­чит­ся хоро­ше­го рас­пы­ле­ния.

Ком­прес­сор может выда­вать пока­за­те­ли выше нуж­но­го дав­ле­ния, но давать недо­ста­точ­ное коли­че­ство воз­ду­ха.

Так­же важен шланг и фитин­ги. Если исполь­зу­е­те шланг диа­мет­ром ¼ дюй­ма, то такой шланг будет пре­пят­ство­вать нор­маль­но­му про­хож­де­нию воз­ду­ха. Нуж­но при­ме­нять шланг с внут­рен­ним диа­мет­ром в 3/8 дюй­ма с муф­та­ми и фитин­га­ми, про­пус­ка­ю­щи­ми быст­рый поток воз­ду­ха. Это зна­чи­тель­но улуч­шит про­хож­де­ние воз­ду­ха.

Выбор размера дюзы

Дюза (сопло для крас­ки) име­ет опре­де­лён­ный раз­мер. Через дюзу течёт лако­кра­соч­ный мате­ри­ал, а так­же в неё встав­ля­ет­ся кон­чик иглы, регу­ли­руя поток крас­ки. Игла пере­ме­ща­ет­ся впе­рёд-назад с помо­щью кур­ка. При пол­ном отпус­ка­нии кур­ка, игла при­жи­ма­ет­ся пру­жи­ной и гер­ме­тич­но закры­ва­ет дюзу. Для мате­ри­а­лов, име­ю­щих раз­ную вяз­кость, при­ме­ня­ют­ся дюзы раз­но­го диа­мет­ра.

• 1.2 – Локаль­ная покрас­ка.
• 1.3 – 1.6 – нане­се­ние базы и лака. Так­же под­хо­дит для нане­се­ния водо­рас­тво­ри­мых кра­сок.
• 1.4 – 1.7 – нане­се­ние лака и акри­ла.
• 1.6–2.2 – грун­то­ва­ние
• 2.5–3.0 – нане­се­ние жид­кой шпа­клёв­ки.

Это общие пра­ви­ла, кото­рым не обя­за­тель­но стро­го сле­до­вать. Неко­то­рые маля­ры выби­ра­ют какой-то один раз­мер дюзы и пре­крас­но нано­сят любые мате­ри­а­лы.

Нане­се­ние грун­та тре­бу­ет дюзу боль­ше­го раз­ме­ра, ина­че при­дёт­ся раз­во­дить его очень жид­ко, что не жела­тель­но. Для акри­ло­во­го грун­та важ­на его напол­ня­ю­щая спо­соб­ность, а при боль­шом коли­че­стве раз­ба­ви­те­ля она пада­ет.

Водорастворимые краски

Если исполь­зу­е­те водо­рас­тво­ри­мые крас­ки, то луч­ше для это­го при­ме­нять отдель­ный пуль­ве­ри­за­тор. Сме­на водо­рас­тво­ри­мой крас­ки на крас­ку с рас­тво­ри­те­лем может стать при­чи­ной сво­ра­чи­ва­е­мо­сти крас­ки и рас­пы­ле­ния хло­пья­ми. Так­же, нуж­но быть уве­рен­ным, что­бы при при­ме­не­нии водо­рас­тво­ри­мых кра­сок крас­ко­пульт не заржа­ве­ет и не испор­тит­ся.

Системы распыления лакокрасочных материалов

Для пони­ма­ния раз­ли­чия типов покра­соч­ных писто­ле­тов, рас­смот­рим, упро­щён­но, прин­цип рас­пы­ле­ния. Сжа­тый воз­дух от ком­прес­со­ра под дав­ле­ни­ем посту­па­ет в крас­ко­пульт, по дру­го­му кана­лу посту­па­ет крас­ка из боч­ка, про­хо­дя через воз­душ­ную голов­ку воз­дух, рас­щеп­ля­ет крас­ку, выхо­дя­щую из дюзы и фор­ми­руя факел. Дав­ле­ние, с кото­рым крас­ко­пульт рас­пы­ля­ет лако­кра­соч­ный мате­ри­ал, опре­де­ля­ет тип крас­ко­пуль­та. Ниже при­ве­де­ны основ­ные систе­мы рас­пы­ле­ния, по кото­рым раз­ли­ча­ют­ся крас­ко­пуль­ты.

• HP (High Pressure) – высо­кое дав­ле­ние.
• HVLP (High Volume Low Pressure) — высо­кий объ­ем, низ­кое дав­ле­ние.
• LVLP (Low Volume Low Pressure) — низ­кий объ­ём, низ­кое дав­ле­ние.
• HTE (High Transfer Efficiency) – Высо­кая эффек­тив­ность пере­да­чи.

Крас­ко­пуль­ты систе­мы HP

Это уста­рев­шая систе­ма рас­пы­ле­ния. Покра­соч­ные писто­ле­ты тако­го типа доста­точ­но дол­го исполь­зо­ва­лись для окрас­ки авто­мо­би­лей в мастер­ских по кузов­но­му ремон­ту.

Для их рабо­ты необ­хо­ди­мо вход­ное дав­ле­ние 3–4 атмо­сфе­ры. Соб­ствен­но, и в момент рас­пы­ле­ния дав­ле­ние при­мер­но такое же. Для таких крас­ко­пуль­тов тре­бу­ет­ся малый объ­ём сжа­то­го воз­ду­ха. Для их рабо­ты не тре­бу­ет­ся слиш­ком про­из­во­ди­тель­ный ком­прес­сор. Покра­соч­ные писто­ле­ты систе­мы HP спо­соб­ны фор­ми­ро­вать широ­кий факел и рав­но­мер­но нано­сить лако­кра­соч­ный мате­ри­ал. Глав­ным недо­стат­ком таких крас­ко­пуль­тов явля­ет­ся невы­со­кий коэф­фи­ци­ент пере­но­са рас­пы­ля­е­мых мате­ри­а­лов на поверх­ность. Такие крас­ко­пуль­ты при рас­пы­ле­нии обра­зу­ют окра­соч­ный туман, кото­рый не попа­да­ет на окра­ши­ва­е­мую поверх­ность. Таким обра­зом, 30–45% рас­пы­лён­ной крас­ки обра­зу­ют лако­кра­соч­ное покры­тие, а осталь­ные 55–70% осе­да­ют вне окра­ши­ва­е­мой поверх­но­сти.

Итак, резю­ми­руя, опи­шем досто­ин­ства и недо­стат­ки крас­ко­пуль­тов с систе­мой рас­пы­ле­ния HP.

Досто­ин­ства:

• Не тре­бу­ет­ся высо­ко­про­из­во­ди­тель­ный ком­прес­сор.
• Фор­ми­ру­ет­ся широ­кий факел, кото­рый облег­ча­ет рав­но­мер­ное нане­се­ние лако­кра­соч­но­го мате­ри­а­ла.
• Высо­кая ско­рость нане­се­ния лако­кра­соч­но­го мате­ри­а­ла.

Недо­стат­ки:

• Низ­кий коэф­фи­ци­ет пере­но­са рас­пы­ля­е­мых мате­ри­а­лов на окра­ши­ва­е­мую поверх­ность.
• Высо­кое дав­ле­ние при рас­пы­ле­нии под­ни­ма­ет пыль, нахо­дя­щу­ю­ся в мастер­ской, кото­рая потом осе­да­ет на окра­шен­ной поверх­но­сти.

Крас­ко­пуль­ты систе­мы HVLP

HVLP (High Volume Low Preassure – высо­кий объ­ём, низ­кое дав­ле­ние). Крас­ко­пуль­ты дан­но­го типа полу­чи­ли широ­кое рас­про­стра­не­ние и в наши дни успеш­но при­ме­ня­ют­ся маля­ра­ми при покрас­ке авто­мо­би­лей. Эти покра­соч­ные писто­ле­ты для рабо­ты исполь­зу­ют боль­шой объ­ём воз­ду­ха, а рас­пы­ле­ние про­ис­хо­дит при низ­ком дав­ле­нии. Крас­ко­пуль­ты HVLP при доста­точ­но высо­ком вход­ном дав­ле­нии (2.5 – 3 атмо­сфе­ры) рас­пы­ля­ют лако­кра­соч­ные мате­ри­а­лы при низ­ком дав­ле­нии (менее 1 атмо­сфе­ры). Бла­го­да­ря низ­ко­му дав­ле­нию при рас­пы­ле­нии, боль­шой про­цент рас­пы­ля­е­мо­го лако­кра­соч­но­го мате­ри­а­ла пере­но­сит­ся на окра­ши­ва­е­мую поверх­ность (око­ло 75%).

Крас­ко­пуль­ты тако­го типа хоро­шо заре­ко­мен­до­ва­ли себя при нане­се­нии кра­сок с эффек­том «метал­лик» и «пер­ла­мутр».

Рас­смот­рим досто­ин­ства и недо­стат­ки покра­соч­ных писто­ле­тов HVLP.

Досто­ин­ства:

• Высо­кий про­цент пере­но­са лако­кра­соч­но­го мате­ри­а­ла на окра­ши­ва­е­мую поверх­ность при рас­пы­ле­нии.
• Низ­кое тума­но­об­ра­зо­ва­ние при рас­пы­ле­нии.
• Низ­кое дав­ле­ние при рас­пы­ле­нии не под­ни­ма­ет мно­го пыли, кото­рая нахо­дит­ся в поме­ще­нии, где про­из­во­дит­ся покрас­ка.
•  Высо­кая про­из­во­ди­тель­ность.

Недо­стат­ки:

• Тре­бу­ет­ся про­из­во­ди­тель­ный ком­прес­сор, что­бы посто­ян­но выда­вать боль­шой объ­ём воз­ду­ха для рабо­ты крас­ко­пуль­та.
• Тре­бу­ет­ся исполь­зо­вать шланг для соеди­не­ния ком­прес­со­ра с крас­ко­пуль­том с уве­ли­чен­ным диа­мет­ром.
• Тре­бу­ет­ся нано­сить лако­кра­соч­ные мате­ри­а­лы на неболь­шом рас­сто­я­нии от поверх­но­сти. Это тре­бу­ет опре­де­лён­но­го про­фес­си­о­на­лиз­ма от маля­ра, что­бы кра­сить без под­тё­ков.

Окра­соч­ные писто­ле­ты низ­ко­го дав­ле­ния систе­мы LVLP

LVLP (Low Volume Low Pressure — низ­кий объ­ём, низ­кое дав­ле­ние). Крас­ко­пуль­ты такой систе­мы рас­пы­ле­ния были изоб­ре­те­ны, с целью убрать недо­стат­ки рас­пы­ли­те­лей HP и HVLP. У раз­ных про­из­во­ди­те­лей покра­соч­ные писто­ле­ты с подоб­ной систе­мой рас­пы­ле­ния могут иметь дру­гие аббре­ви­а­ту­ры. К при­ме­ру, у фир­мы SATA похо­жая тех­но­ло­гия име­ет назва­ние RP (Reduced Pressure), у фир­мы DeVILBISS – GTI PRO, у Walcom — GEO и HTE (High Transfer Efficiency). Цель дан­ных крас­ко­пуль­тов соче­тать невы­со­кий рас­ход воз­ду­ха с высо­ким коэф­фи­ци­ен­том пере­но­са лако­кра­соч­но­го мате­ри­а­ла.

Дан­ные рас­пы­ли­те­ли рабо­та­ют при вход­ном дав­ле­нии 1.6–2 атмо­сфе­ры, а рас­пы­ле­ние осу­ществ­ля­ет­ся при дав­ле­нии 0.7 – 1.2 атмо­сфер. Крас­ко­пуль­ты LVLP име­ют сни­жен­ное потреб­ле­ние воз­ду­ха по срав­не­нию с крас­ко­пуль­та­ми HVLP. Это поз­во­ля­ет сни­зить тре­бо­ва­ния к про­из­во­ди­тель­но­сти ком­прес­со­ра. При этом про­цент пере­но­са лако­кра­соч­ных мате­ри­а­лов на окра­ши­ва­е­мую поверх­ность при рас­пы­ле­нии состав­ля­ет око­ло 70%.

Покра­соч­ные писто­ле­ты LVLP хоро­шо заре­ко­мен­до­ва­ли себя при нане­се­нии любых видов лако­кра­соч­ных мате­ри­а­лов.

Итак, пере­чис­лим досто­ин­ства и недо­стат­ки рас­пы­ли­те­лей с систе­мой рас­пы­ле­ния LVLP.

Досто­ин­ства:

• Не тре­бу­ет­ся слиш­ком боль­шо­го объ­ё­ма воз­ду­ха при рабо­те крас­ко­пуль­та (тре­бу­ет­ся око­ло 200 л/м).
• Высо­кий про­цент пере­но­са лако­кра­соч­но­го мате­ри­а­ла на окра­ши­ва­е­мую поверх­ность.
• По при­чине низ­ко­го дав­ле­ния при рас­пы­ле­нии, не под­ни­ма­ет мно­го пыли в поме­ще­нии, где про­из­во­дит­ся покрас­ка.
• Низ­кое тума­но­об­ра­зо­ва­ние при рас­пы­ле­нии.
• Высо­кая про­из­во­ди­тель­ность.
• Нет зави­си­мо­сти от пере­па­да дав­ле­ния.

Недо­стат­ки:

• Низ­кая ско­рость рас­пы­ле­ния
• Фор­ми­ру­ют факел мень­ше­го раз­ме­ра, чем крас­ко­пуль­ты HVLP

Краскопульты с нижним расположением бачка

Такие моде­ли име­ют боль­шую ёмкость бач­ка для лако­кра­соч­ных мате­ри­а­лов. Неудоб­ны при покрас­ке гори­зон­таль­ных поверх­но­стей.

Производители краскопультов

Крас­ко­пуль­ты из Ита­лии

GAV

Недо­ро­гие крас­ко­пуль­ты. Мож­но поре­ко­мен­до­вать на началь­ных эта­пах осва­и­ва­ния маляр­но­го дела. В основ­ном, для тре­ни­ров­ки нане­се­ния базы и акри­ла. Моде­ли с дюза­ми боль­шо­го диа­мет­ра мож­но исполь­зо­вать как отдель­ные писто­ле­ты для нане­се­ния грун­та и жид­кой шпа­клёв­ки. К при­ме­ру, модель Record 2200.

WALCOM 

Тор­го­вая мар­ка Walcom при­над­ле­жит про­из­вод­ствен­ной ком­па­нии Walmec, кото­рая с 1945 года суще­ству­ет на рын­ке про­фес­си­о­наль­но­го маляр­но­го обо­ру­до­ва­ния. Име­ет в нали­чии раз­лич­ные моде­ли крас­ко­пуль­тов, реко­мен­до­ван­ные для раз­лич­ных лако­кра­соч­ных мате­ри­а­лов. Мож­но подо­брать доста­точ­но каче­ствен­ную модель для при­ме­не­ния в мастер­ской для кузов­но­го ремон­та.

Краскопульты из Китая

Мно­гие китай­ские про­из­во­ди­те­ли дела­ют не сер­ти­фи­ци­ро­ван­ные копии крас­ко­пуль­тов извест­ных про­из­во­ди­те­лей. Чаще все­го они полу­ча­ют­ся похо­жи­ми по внеш­не­му виду, но никак не по каче­ству и харак­те­ри­сти­кам. Неко­то­ры­ми китай­ски­ми покра­соч­ны­ми писто­ле­та­ми мож­но более-менее нор­маль­но кра­сить, но их отли­ча­ет неста­биль­ность в рабо­те. Как мож­но себе пред­ста­вить, мно­гие китай­ские про­из­во­ди­те­ли уде­шев­ля­ют тех­но­ло­гии про­из­вод­ства крас­ко­рас­пы­ли­те­лей.

Сре­ди бюд­жет­ных крас­ко­пуль­тов китай­ско­го про­из­вод­ства мож­но отме­тить про­дук­цию фир­мы VOYLET.

Они про­из­во­дят крас­ко­рас­пы­ли­те­ли раз­лич­ных моде­лей, пред­на­зна­чен­ные как для про­мыш­лен­ных пред­при­я­тий, так и для авто­сер­ви­сов. Име­ют при­ем­ле­мое каче­ство про­дук­ции. Крас­ко­пуль­ты фир­мы VOYLET удо­вле­тво­ря­ют тре­бо­ва­ния совре­мен­ных стан­дар­тов нане­се­ния раз­лич­ных лако­кра­соч­ных мате­ри­а­лов.

Так­же мож­но упо­мя­нуть покра­соч­ные писто­ле­ты Auarita, име­ю­щие поло­жи­тель­ные отзы­вы, учи­ты­вая их недо­ро­гую сто­и­мость и Тай­ван­ские крас­ко­рас­пы­ли­те­ли STAR.

Краскопульты дорогого сегмента

Ниже опи­са­ны про­из­во­ди­те­ли про­фес­си­о­наль­ных покра­соч­ных писто­ле­тов, явля­ю­щи­е­ся лиде­ра­ми и зани­ма­ю­щие сег­мент рын­ка доро­гих крас­ко­рас­пы­ли­те­лей пре­ми­ум клас­са. Это не един­ствен­ные брен­ды доро­гих про­фес­си­о­наль­ных крас­ко­пуль­тов, но наи­бо­лее извест­ные.

DeVilbiss

DeVilbiss явля­ет­ся бри­тан­ской ком­па­ни­ей, про­из­во­дя­щая крас­ко­пуль­ты более 100 лет. Во мно­гих стра­нах про­фес­си­о­наль­ные маля­ры исполь­зу­ют крас­ко­рас­пы­ли­те­ли этой фир­мы. Крас­ко­пуль­ты DeVilbiss отли­ча­ют­ся лёг­ким весом и эрго­но­мич­ным дизай­ном.

DeVilbiss с недав­них пор име­ет своё пред­ста­ви­тель­ство в Рос­сии и мож­но без про­блем при­об­ре­сти любую модель крас­ко­пуль­та и ком­плек­ту­ю­щие.

SATA

Крас­ко­пуль­ты этой фир­мы раз­ра­ба­ты­ва­ют­ся немец­ки­ми инже­не­ра­ми. Име­ют высо­кое каче­ство, соб­ствен­ные раз­ра­бот­ки. Крас­ко­рас­пы­ли­те­ли этой фир­мы отли­ча­ют­ся высо­кой изно­со­стой­ко­стью, важ­ной для поточ­но­го исполь­зо­ва­ния в мастер­ских.

IWATA

Anest Iwata явля­ет­ся япон­ской ком­па­ни­ей, кото­рая суще­ству­ет более 80 лет. Про­из­во­дит очень каче­ствен­ные крас­ко­пуль­ты. Име­ет свои инно­ва­ци­он­ные раз­ра­бот­ки. В модель­ном ряду есть крас­ко­рас­пы­ли­те­ли с боко­вым рас­по­ло­же­ни­ем бач­ка, кото­рый мож­но вра­щать. Меняя угол боч­ка, очень удоб­но окра­ши­вать труд­но­до­ступ­ные места, а так­же гори­зон­таль­ные поверх­но­сти и не боят­ся, что лако­кра­соч­ный мате­ри­ал выльет­ся или пере­ста­нет рас­пы­лять­ся из-за неста­биль­ной пода­чи крас­ки с боч­ка.

Имея лич­ный опыт исполь­зо­ва­ния крас­ко­пуль­та дан­ной фир­мы могу ска­зать, что писто­лет лег­ко настра­и­ва­ет­ся, отлич­но нано­сит любые лако­кра­соч­ные мате­ри­а­лы и пре­крас­но справ­ля­ет­ся с покрас­кой с “пере­хо­дом”.

Что в итоге? Какой краскопульт выбрать для покраски автомобиля?

Если пла­ни­ру­е­те зани­мать­ся покрас­кой авто­мо­би­лей на посто­ян­ной осно­ве и есть необ­хо­ди­мый бюд­жет на при­об­ре­те­ние крас­ко­пуль­та пре­ми­ум клас­са, то бери­те хоро­ший доро­гой покра­соч­ный писто­лет. К при­ме­ру, мож­но выбрать один из выше­пе­ре­чис­лен­ных брен­дов доро­го­го сег­мен­та. Я имен­но так и сде­лал в своё вре­мя и не пожа­лел, купив крас­ко­пульт IWATA, кото­рый слу­жил мне дол­гий срок. В даль­ней­шем я поме­нял его на дру­гую модель IWATA, фор­ми­ру­ю­щую более широ­кий факел. У меня крас­ко­пульт HVLP, с раз­ме­ром дюзы 1.4 мм. Он хоро­шо справ­ля­ет­ся с нане­се­ни­ем любых видов лако­кра­соч­ных про­дук­тов. Для грун­та я исполь­зую рас­пы­ли­тель фир­мы GAV RECORD 220 с дюзой 2.2 мм. Такой дюзы хва­та­ет даже для нане­се­ния жид­кой шпа­клёв­ки.

Дру­гой вари­ант – купить недо­ро­гой покра­соч­ный писто­лет при­ем­ле­мо­го каче­ства, с раз­ме­ром дюзы, под­хо­дя­щей для крас­ки, лака и грун­та. Им мож­но научить­ся кра­сить и, в даль­ней­шем, со зна­ни­ем дела решить какой крас­ко­пульт выбрать для покрас­ки авто и при­об­ре­сти более доро­гой крас­ко­пульт, а ста­рый оста­вить, как грун­то­воч­ный.

Не забы­вай­те рас­счи­ты­вать, что­бы ком­прес­сор под­хо­дил по про­из­во­ди­тель­но­сти к поку­па­е­мо­му покра­соч­но­му писто­ле­ту. Это важ­ный момент. Так­же, важ­но пра­виль­но настро­ить крас­ко­пульт, что­бы рас­пы­лён­ный мате­ри­ал хоро­шо рас­те­кал­ся на поверх­но­сти, но не давал под­тё­ков. Об это читай­те в ста­тье настрой­ка крас­ко­пуль­та для покрас­ки авто­мо­би­ля .

Печа­тать ста­тью

Ещё интересные статьи:

kuzov.info

устройство, виды и характеристики, как выбрать

Краскопульты и распылители – это инструмент для тонкой работы с растворами, задающий на выходе поверхность без текстуры.

Бытует мнение, что краскораспылитель увеличивает скорость нанесения материала по сравнению с ручным способом. При этом в расчет не берется время, необходимое на настройку оборудования.

В итоге, выигрыш времени минимален, но удобство использования и функциональность превышают показатели ручного инструмента.

Устройство краскопульта

Каждый краскопульт состоит из трех основных компонентов:

• пистолет или удочка – для распыления отделочных материалов;
• пластиковый или металлический бачок – для заливки жидких растворов;
• система питания – для запуска и работы устройства.

Принцип работы разных моделей схож, но отличается деталями. Пневмоинструмент предполагает использование компрессора с ресивером для нагона воздуха в систему – он и будет служить питанием краскопульта.

С иными моделями работа организовывается проще, поэтому принцип рассмотрим на наиболее сложном устройстве:

• Бак снимается, заполняется краской или иным раствором, а затем прикручивается к пистолету.
• Гибкий шланг из комплекта (доступны разной длины) присоединяется одной стороной к собранному набору, а второй – к запущенному компрессору.

На момент работы в устройстве должно быть нагнетено необходимое давление — для профессиональных моделей в среднем 6 бар.

• Когда стрелка на табло дойдет до нужной отметки, можно включать устройство.
• Распыление достигается за счет сжатого воздуха, поступающего в пистолет. При нажатии на кнопку или рычаг происходит его движение, и создается вакуум в головке. Это задает необходимые условия для движения раствора по трубке, расположенной внутри бака.
• Винты, находящиеся на задней поверхности пистолета, помогают отрегулировать поток жидкости и воздуха. Через центральное отверстие – сопло пистолета – раствор поступает на обрабатываемую поверхность.
• Расположенные вокруг сопла воздушные форсунки задают контур факела — так называется пятно, которое выдается краскопультом при едином нажатии рычага пистолета.

Считается, что чем шире факел, тем большую поверхность можно покрыть за один раз. Это уместно при нанесении чистовых слоев раствора. При первичной же покраске узкий факел даст более качественное покрытие.

Модели краскопультов, не предполагающие использование компрессора, работают аналогично. Единственная разница – отсутствие необходимости нагнетания давления перед работой.

В электромоделях вместо сжатого компрессором воздуха используются турбины или встроенные насосы.

Виды и характеристики краскопультов

Базовые типы краскопультов — электрический, механический и пневматический. Также существуют комбинированные вариации.

Электрический

Питание подается привычным способом с использованием провода и розетки.

• Этот тип пистолета удобен новичкам, так как не требует контроля давления и сразу пригоден для работы.
• Электромодели чаще идут в комплекте с нижним баком.
• Давление регулируется кнопкой.

Существуют модели с миникомпрессором – качество распыления не уступает простым пневматическим, но в большинстве случаев подача раствора задается турбиной или насосом.

Пневматический

Предполагает использование компрессора в качестве системы питания.

• Пистолеты и баки для этого типа устройств чаще производятся из металла – в основном, из алюминия.
• Арматура пистолета идет в металлическом исполнении, также может использоваться усиленный жесткий пластик.
• В базовой комплектации большинства из них доступны сменные бачки и сопла. Запасной бак обычно устанавливается непосредственно над пистолетом. К таким комплектующим предъявляются повышенные требования по герметичности стыков.

Стандартный гибкий витой шланг из комплекта идет длиной 5 м. Этого обычно недостаточно для обработки помещений большой площади, поэтому принято сразу докупать аксессуары необходимой длины.

Аккумуляторный

Схож с электрическим, но более мобилен.

• Подходит для дачных нужд и помещений, к которым не подведено электричество.
• Функциональность и характеристики аналогичны электромоделям, но при выборе необходимо дополнительно обращать внимание на объем аккумулятора и его состав.
• Внешний вид устройства напоминает строительный шуруповерт, отличие в прикрепленном под головкой баке – под местом, где у шуруповерта зажим для бит.
• Продолжительность использования ограничена объемом аккумулятора.

Механический

• Устройство чаще используется для побелки и иных работ, не требующих точности и гладкости покрытия.
• Работа по принципу насосной камеры. Воздух нагоняется механическим путем при ритмичных нажатиях на специальный рычаг или ручку.
• Рабочее давление составляет 0,4–0,6 Мпа.
• Краска или раствор подается принудительно от насоса.

Различают диафрагменные и поршневые модели механических распылителей. Поршневый тип состоит из двух рукавов, удочки и плунжерного насоса. Диафрагменный базируется на мембранном типе подачи.

Мощность

Устройства мощностью ниже 500 Вт стоит рассматривать лишь в качестве бытовых. Покрывающая способность и выход факела в них незначительны.

Работа при малых мощностях трудоемка, сопровождается потеками раствора и переходами слоев. Требует повышенной квалификации от исполнителя.

В пневматических устройствах этот параметр не относится к самому краскопульту, а полностью зависит от подключенного компрессора и его показателей.

Фактическая мощность рассматривается лишь в электрических и аккумуляторных моделях. Чем она выше, тем равномернее покрытие и комфортнее работа.

Давление

Давление в 4-5 атмосфер считается оптимальным для нанесения большинства видов краски.

• Для распыления жидких шпатлевок требуется увеличенное давление в сочетании с более широким соплом, иначе пистолет рискует не выдержать нагрузку: потекут стыки, будут забиваться выходные отверстия.
• Давление регулирует скорость нанесения краски и объем ее потерь в виде дисперсного тумана. В плане экономной и точной работы предпочтительны модели с минимальным рабочим давлением – порядка 0,6 бар.
• Модели с повышенным давлением, превышающим 6 бар, удобны в работе. Они позволяют плотно нанести раствор, но дисперсионные потери значительны, достигают 40% материала.

Функции и комплектация

Базовая комплектация: бак, пистолет и система подачи энергии. Помимо них в комплекте возможны следующие аксессуары:

• Баки могут дополняться насадками для продувки, вертикальными и запасными нижними моделями. К каждому комплекту поставляется крышка с небольшим пластиковым шлангом для подачи раствора.
• Специальный силикон для герметизации стыков оборудования. Применяется на несъемных узлах, но в случае проблем с протеканиями используется и как герметик для горловины бака.
• Набор игл для прочистки сопла и воздуховодов – встречается в моделях премиум-класса.

Сменные сопла бывают не в каждой модели. Обычно они докупаются по мере необходимости.

Диаметр сопла выбирается по размеру фракции раствора, с которым предстоит работать. Округленные базовые значения указаны в таблице:

Густота раствора	Диаметр сопла, мм	Замер, сек	Материал
Жидкий	0,8–1,2	16	морилка, грунтовка, побелка, разведенная краска на водной основе
Средний	1,3–1.6	16–20	лаки, эмали, базовые краски
Густой	1,6–3,0	20 и более	клеи, смолы, жидкие шпатлевки

Для агрессивных жидкостей доступны крышки с металлическим шлангом для всасывания раствора – он выносит действие химикатов и не разлагается в процессе работы.

Манометр для краскопульта

Устройство предназначено для отслеживания нагнетаемого рабочего давления:

• Помогает распознать, готов ли краскопульт к работе.
• Применяется для точечной настройки напора жидкостей с повышенной вязкостью.

Как правило, манометр идет в комплекте с пневматическим пистолетом, но располагается на корпусе компрессора. Обычно это отдельный отвод в круглом обрамлении со стрелками, указывающими текущее давление в устройстве.

Прибор практически не встречается в электрических моделях, но иногда доступен в механических.

Давление регулируется ручкой или колесиком, выставляется заранее необходимый предел, после которого дальнейший сбор будет приостановлен.

Краскопульт с выносным компрессором

Устройство предназначено для электрических краскораспылителей. Небольшой компрессор, соединенный с пистолетом гибким шлангом, задает распылителю качество покрытия, сравнимое с работой пневматических моделей.

Но рождает и серию недостатков:

• выносное устройство снижает мобильность компрессора;
• мощность и рабочее давление, как правило, невысоки;
• корпус компрессора обычно изготавливается из пластика – существует проблема его механических повреждений;
• увеличение массы инструмента – модели с выносным компрессором весят в среднем 5 кг.

Выбор подобного устройства оправдан, когда нет возможности применить полнофункциональный пневматический аналог.

Безвоздушный

При этом типе распыления раствор под давлением подается по шлангу от безвоздушного агрегата.

Характеристики:

• Факел с четкими очертаниями.
• Давление достигает 530 бар.
• Пригодность для работы с растворами повышенной вязкости.
• При окрашивании поверхностей материал нередко рикошетит от поверхности, образуя мелкодисперсный туман.
• Качество покрытия чаще ниже, чем у воздушных аналогов; склонность к потекам и неравномерной укладке обуславливается применяемыми соплами – их сечение меньше, чем у распространенных моделей.

Преимущества

Каждому виду присущ собственный набор достоинств.

Электрический

• Не требует специальных навыков для использования.
• Не нужен подбор подходящего бака, базовый отвечает заданным свойствам и мощности инструмента.
• Относительно малый вес и легкость транспортировки.
• Рабочее давление стабильно, легко регулируется, все компоненты системы разработаны с его учетом, не нужен трудоемкий подбор подходящих аксессуаров.

Пневматический

• Наилучшее качество покрытия, с которым не сравнится ни один аналог.
• Достаточная мобильность при верно подобранной длине шланга. Работник держит на весу только сам пистолет с баком – они легче, чем любая сборная модель.
• Гибкий контроль давления, ширины факела, плотности покрытия.
• Инструмент подходит для длительного профессионального применения, пригоден для больших площадей.
• Повышенная в сравнении с другими моделями скорость работы и ширина покрытия.

Аккумуляторный

• Не зависит от наличия тока или напряжения в сети. Растворы распыляются и в условиях отсутствия электричества.
• Малый вес и габариты. Инструмент удобно держать одной рукой – важный показатель при обработке труднодоступных мест. Например, при покраске крыши.
• Отсутствующий шнур не перегорит, не будет залит факелом – исключены основные проблемы электрических краскопультов при той же базовой функциональности.

Механический

• Разборная удлиняющаяся удочка позволяет обрабатывать поверхности на значительной высоте без использования стремянки.
• Встроенный сменный фильтр удаляет излишки загустевшего раствора и крупнофракционные частицы.
• Механический краскораспылитель быстро покрывает крупные площади. Его напора хватает, чтобы побелить потолок, находясь на полу.
• Подходит для распыления клеевых и огнезащитных смесей.

Проблемы

Недостатки также имеют привязку к типу оборудования. Они есть у каждой модели, но возможности инструмента чаще способны их нивелировать.

Электрический

• Качество покрытия низкое. Единственное отличие от кисти или валика – достаточно гладкая поверхность на выходе.
• Длина провода создает проблемы с передвижением. Требует наличия большого количества встроенных розеток или использования переносок.
• Модели с верхним баком непригоден обычно для нанесения краски, так как любые огрехи герметичности (как стыков, так и крышки) способны вывести из строя электрику.

Пневматический

• Пневмомодели нельзя отнести к бюджетным устройствам
• Базовый комплект чаще не рассчитан на моментальную работу. Сопло среднее, длина шлангов короткая.
• Требуется разборка и подсоединение нескольких устройств, их регулировка и правильная эксплуатация.
• При выходе из строя компрессора пистолет станет непригоден к эксплуатации.
• Повышенные требования к проветриванию помещения при работе и после нее, а также к средствам защиты работника. В воздухе скапливается взвесь используемого раствора.

Она забивает поры кожи и дыхательные пути. При использовании токсичных материалов это может быть опасно для здоровья.

Аккумуляторный

• Не подходит для работы с обширной поверхностью, так как зависим от заряда аккумулятора. Не во всех устройствах предполагается запасная батарея.

Ожидание нескольких часов заряда пагубно сказывается на качестве незавершенных покрытий – образуются явные переходы между слоями.

• Давление в краскопульте зависит от заряда аккумулятора, снижается пропорционально. Эта нестабильность портит отделку длинных поверхностей – стен, потолков, так как от нее зависит и размер дисперсии.
• Чаще это маломощный инструмент, тонкую работу им выполнить сложно.
• При опорожнении бака смещается вес инструмента – по мере использования устают и затекают руки, несмотря на малый вес распылителя.

Механический

• Для работы необходимо уплотнение клапанов или настройка насоса. Процесс трудоемок для новичков, требует специальных навыков.
• Толщина покрытия на выходе неравномерна.
• Устройство не подходит для работы с крупнодисперсными растворами и жидкостями повышенной вязкости.
• Средний вес изделия достигает 5 кг, что создает неудобства при перемещении.

Как выбрать краскопульт

При выборе краскопульта нужно обращать внимание на рабочие и механические качества арматуры бачка и равномерность распыления растворов.

• Проверьте герметичность бачка и насадок – залейте воду в бак и попробуйте ее распылить. При нажатии рычага подачи или кнопки влага не должна сочиться сквозь стыковые узлы инструмента. Наиболее критично это для электромоделей.
• При отдельном докупании сопел проверяйте их совместимость с имеющимся пистолетом. Резьба должна совпадать, плоскости – ровно прилегать. При распылении недопустимы перекосы струи.
• Если речь идет о пневмомодели, может потребоваться разборка пистолета, чтобы оценить его качество. Детали должны быть жесткими, без царапин и зазубрин.

Важно проконтролировать заход металлического штыря в сопло. Если он движется с усилием, стоит выбрать другое устройство. Ход должен быть плавным.

• При тестовом распылении воды на стену оценивается качество факела, равномерность слоя. Разумеется, вода оставит потеки, но чем их меньше, тем комфортнее будет дальнейшая работа с жидкими красками.
• Размер сопла подбирается под тот тип покрытия, с которым планируется наиболее частая работа. Краска для пистолета подлежит разбавлению водой или растворителем, но эта процедура не изменит начальную фракцию материала.

Именно на нее стоит ориентироваться при выборе сопла. Этот параметр указывается производителями на упаковках краски.

Предпочтительны нержавеющие металлические элементы арматуры: баки, сопла, шланги подачи раствора.

Расположение бака

• Нижний используется для работы с жидкими растворами и всеми типами краски.
• Верхний чаще применяется для напыления флоксов, шпатлевки или иных декоративных материалов пониженной текучести.
• Вместимость бака желательно подбирать более 0,5 литра.

Производительность краскопультов – этот параметр должен быть близок к 0,5 литра в минуту или выше. Устройства с меньшей производительностью не имеют преимущества в скорости даже по сравнению с валиками.

Емкость ресивера для моделей с компрессором – если в приоритете компактность и малый вес устройства, выбираются модели объемом 24–30 литров. Для максимальной производительности предпочтительная емкость 50 литров и более.

Пневматический

Пневмокраскопульты – единственный тип, требующий от бачка соответствие давлению и объему воздуха. Существует специальная маркировка:

• HP – предназначен для работ при повышенном давлении. Обычно речь идет о давлении 5-6 бар при пониженном расходе воздуха. Бюджетный тип, не подходит для работы с эмалями и лаками.
• HVLP – малое давление (до 1 бар) при повышенном расходе воздуха. Повышенное качество покрытия, пригоден для работы с основными типами материалов.
• LVLP – малое давление и пониженный расход воздуха. С таким баком потери материала в виде мелкодисперсной взвеси минимальны, составляют не более 20%. Подходит для жидких и сухих смесей и всех типов лакокрасочных покрытий.

Какой лучше

Любой отделочник ответит, не раздумывая, что пневмоинструмент лучше, чем электрические и механические аналоги. Он не столь мобилен, но качество покрытия, присущее ему, недоступно для иных типов оборудования.

• Если во главе угла мобильность или речь идет об одноразовых работах, лучшим выбором станет электро- или аккумуляторный инструмент. Дополнительный фактор в его пользу – оба типа не требуют специальных навыков, нанести покрытие сможет даже новичок.
• Механические краскопульты стоит рассматривать лишь в условиях ограниченного бюджета и для работы с жидкостями пониженной вязкости.

Для выбора оптимального инструмента нужно заранее определить, какие поверхности предстоит обработать, важна их площадь и текстура.

Например, мобильный и компактный аккумуляторный краскопульт не сможет работать без подзарядки дольше пары часов, а громоздкий механический инструмент нетребователен к электроэнергии.

Также имеет значение вязкость раствора, который будет наноситься, требования к качеству и равномерности покрытия, расходу материала.

Эксплуатация

Обслуживание инструмента сводится к его своевременной промывке. Не стоит выбрасывать инструкцию, если ранее не доводилось сталкиваться с конструкцией распылительного пистолета – там указан порядок сборки.

Поверхностной промывки краскопульта недостаточно. Его придется разбирать каждый раз при смене краски или завершении дневного цикла работ.

Разбор и чистка пошагово:

• Открутите съемный бак для краски, промойте его щеткой с теплой водой и просушите. Непросохшая емкость изменяет вязкость краски, возможно некорректное нанесение.
• Открутите фиксирующую головку, которая удерживает сменное сопло.
• Необходимо вынуть съемные элементы. В зависимости от модели это: сопло, пластиковая накладка, металлический стержень, пластиковая трубка для забора краски.

Если устройство долго использовалось без чистки, часть элементов будет «склеена» – аккуратно подденьте их острым предметом для разблокировки.

• Все детали тщательно промываются и просушиваются. Оптимальна продувка компрессором.
• По завершении промывки пистолет собирается в обратном порядке. Не стоит перекручивать детали – часто пластиковые элементы не выдерживают излишнего нажима.

Щетка для чистки не должна быть грубой во избежание царапин и забивания сопла. Металлические вариации также неуместны.

Независимо от того, какой распылитель используется, необходимо использовать средства индивидуальной защиты. Обычные строительные перчатки, респираторы и очки справляются с этой задачей.

После применения инструмента нужно проветрить помещение. В случаях, когда это невозможно (свежие обои, например), дождитесь, пока взвесь раствора осядет на пол. Не стоит работать в помещении, пока в нем не осядет легкий туман из краски.

Гарантия

Как правило, гарантийные обязательства действуют со дня покупки инструмента, но встречаются исключения, когда срок указывается с момента отгрузки или поставки оборудования на склад.

Традиционно обязательства не распространяются на механические повреждения, неправильную сборку и эксплуатацию инструмента. Также не подлежат гарантийному ремонту расходные детали, кроме случаев заводского брака.

Для получения гарантийных услуг потребуется предоставить ряд документов: товарный и кассовый чеки, заполненный талон с печатью продавца. В случае брака дополнительно прилагаются результаты экспертизы.

Средний срок гарантии составляет 2 года.

Неисправности и ремонт

Неисправности краскопультов чаще проявляются в некорректной подаче краски или заклинивании кнопок.

Кривая или узкая струя

Свидетельствует о засорении сопла. Проблема возникает при работе с размером фракции, превышающим рабочий диаметр насадки, а также при засыхании краски вдоль ободка.

В случае забивки фракцией требуется подбор сопла с большим диаметром, чем текущий. А проблема с засохшей краской решается путем очистки и промывки инструмента.

Малый размер струи

Засорились боковые каналы для воздуха. Они расположены рядом с выходным отверстием, выглядят, как две небольшие дырочки. Засоряются пылью или засохшей краской. Прочищаются иглой или другим острым предметом, практикуется и продувание.

Дополнительно иногда требуется промывка, для этого головка пистолета полностью разбирается.

Однобокая струя

Сломан или повредился наконечник (цапфа) для распыления краски или сопло. Нужно проверить комплект на целостность. Самостоятельный ремонт без применения сварки маловероятен. Чаще поврежденный элемент заменяется на аналог.

Сплющивание струи

Происходит по двум причинам:

• превышенное давление;
• работа с материалом пониженной вязкости.

В случае проблем с давлением производится его регулировка – в пневмомоделях она задается на компрессоре. Если причина сплющивания связана с неверно выбранной вязкостью, чаще требуется замена сопла на меньшее по диаметру.

Заклинивание кнопки

Характерно для электромоделей. Происходит при забивании инструмента пылью или от засохшей краски. Для починки требуется разбор корпуса и прочистка кнопки. Эти действия необходимы и в случае, если кнопка не работает по причине отхода контактов.

Производители

Компании, специализирующиеся на производстве окрасочной техники, встречаются редко. В основном представлены производители универсального инструмента.

Bosch – немецкий производитель электро- и пневмоинструмента для профессиональных и бытовых нужд. Доступны электрические модели краскораспылителей, преимущественно бытовой (зеленой) серии. Гарантия на технику до 3 лет.

Energomash – марка принадлежит немецкому производителю электрооборудования Sturm. Доступны электрические краскопульты, есть модели с удлиненными соплами. Гарантия составляет 14 месяцев.

FIT – производитель из Канады. Специализируется на пневмо- и электроинструменте. Краскопульты доступны в пнемоисполнении. Есть модели с манометром. Гарантия 2 года.

FUBAG – немецкий производитель сварочного и компрессорного оборудования. Краскораспылители пневматического типа. Гарантия на продукцию до 2 лет.

Kalibr – российский производитель оборудования для дома, сада и промышленных объектов. Доступны электромодели краскопультов. Гарантия составляет 1 год.

Prorab – российский производитель электроинструмента и станков. Доступны электромодели краскораспылителей. Гарантия 1 год.

SATA – немецкий производитель строительных механизмов. Продукция премиум-класса, пневмораспылители. Расширенная гарантия до 3 лет.

Sturm – производитель из Германии. Специализируется на бюджетном электроинструменте, имеет несколько торговых марок. Доступны электрические краскораспылители. Гарантия 14 или 25 месяцев, зависит от модели.

Wagner – международный концерн с главным представительством в Германии. Специализируется на технологичном окрасочном инструменте. Краскопульты электрические. Гарантия от года.

vash.market

виды и их различия, важные характеристики

Проведение малярных работ — довольно трудоемкое занятие, особенно, если нужно нанести слой краски, лака или защитного покрытия на неровную поверхность или поверхность большой площади. Значительно упрощает задачу краскопульт (краскораспылитель), с помощью которого нанесение различных покрытий происходит быстро, качественно и с минимальными физическими затратами.

Назначение краскопульта

Прибор предназначен для создания аэрозоля, то есть взвешенных в воздухе мелких частиц какого-либо вещества, например, краски, лака, раствора для побелки, антисептика и т.д. А если точнее, то краскопульт нужен для направленного переноса мелких частиц вещества на какую-либо поверхность ровным слоем, без образования пузырей и потеков.

Прибор для распыления краски и других веществ в различных своих модификациях применяется в следующих сферах.

1. Для покраски металлоконструкций, поскольку это достаточно трудоемкий процесс, особенно, если работы проводятся на высоте. Благодаря использованию краскопульта легко окрашиваются все труднодоступные места.
   
2. Для побелки известью помещений в целях уничтожения грибков и различных мелких насекомых. Очень часто обработка больших площадей стен и потолков известью проводится в животноводческих помещениях. В таких случаях для извести применяют обычный строительный краскопульт, предназначенный для побелки стен мелом.
3. Для покраски стен и потолков в жилых и нежилых помещениях. Для потолка используют специальный прибор с удлиненным корпусом, позволяющим производить нанесение покрытия без использования стремянки.
   
4. Для грунта. Грунтовка наносится на поверхность перед нанесением основного декоративного покрытия. Также краскопульты широко используются для масляной краски, для водно-дисперсионной краски и для водоэмульсионной краски.
5. Для антисептика. С помощью распылителя можно наносить различные антисептики для борьбы с бактериями, грибками и насекомыми. Поэтому, например, перед началом строительства деревянного дома, чтобы избавиться от древесных жуков или грибков в бревнах и других деревянных элементах, с помощью пульверизатора наносятся различные защитные составы и пропитки.
6. Для антигравия. Многие автолюбители обеспокоены коррозией металлических частей автомобиля и стараются вовремя наносить, например, на днище авто антикоррозийные составы. Для этой цели как нельзя лучше подойдет краскопульт.
7. Для порошковой окраски. Приборы, работающие с порошковыми красителями, часто применяют в автосервисах для покраски кузовов автомобилей.
8. Для лака по дереву. Состав удобно наносить при изготовлении мебели и других изделий из древесины. Также краскопульт для дерева используют при нанесении морилки на деревянные поверхности и для покраски мебели.
9. Для мелких деталей. Поскольку на покраску мелких деталей уходит много времени, то покрасочный пистолет намного упростит задачу и позволит нанести покрытие буквально за несколько секунд.

Виды краскопультов

Семейство краскораспылителей принято разделять на виды, и их устройство определяет принцип нанесения лакокрасочных и защитных покрытий. На рынке оборудования для покраски представлены следующие типы краскопультов:

• электрические;
• пневматические;
• аккумуляторные;
• безвоздушные;
• высокого и низкого давления;
• с верхним и нижним бачком.

Разберемся, в чем разница между ними.

Электрические краскопульты

Электрический краскораспылитель представляет собой прибор без компрессора, но в котором встроен поршневой насос, приводимый в движение от электромагнита с колеблющейся планкой. Также некоторые краскораспылители бывают со встроенным компрессором, создающим поток воздуха за счет вращения турбины электродвигателем.

Турбинный краскопульт так же, как и поршневой, работает от сети 220 В. А поскольку для данного типа приборов не требуется специально приобретать компрессор с ресивером, то их часто выбирают для бытового использования.

Кроме всего, существуют электрические краскораспылители с выносным компрессором. Последний может иметь большие размеры и предназначен для размещения на полу. В основном, это аппараты для профессионального использования.

Бытовые же приборы имеют компактные размеры, и при работе подвешиваются на плечо с помощью ремешка, присутствующего в наборе к аппаратам.

Пневматические пульверизаторы

Пневматический краскопульт работает только от сжатого воздуха.

Для производства последнего требуется наличие компрессора. Чтобы стабилизировать воздушный поток и поддерживать давление воздуха на одном уровне, между компрессором и краскопультом устанавливается ресивер.

Как правило, пневматический тип прибора – это профессиональный краскопульт, благодаря которому добиваются идеального качества нанесения лакокрасочных покрытий. Инструмент имеет стандартный диаметр сопла 1,4 мм. Если установить сопло с диаметром 1,8 мм и более, то прибор превратится в грунтовочный краскопульт.

Среди профессиональных моделей можно увидеть и электронный краскопульт, то есть с цифровым манометром. Наличие электронного манометра позволяет производить точную настройку прибора, что очень важно, если требуется добиться одинаковой интенсивности распыления красителя.

Также к пневматическим приборам можно отнести и автоматический краскораспылитель, который в основном используется на производстве в составе автоматических установок для нанесения различных декоративных и защитных покрытий.

Совет! Чтобы понять, какой краскопульт лучше — электрический или пневматический (воздушный), нужно знать, для каких целей будет использоваться прибор. Для бытовых нужд, если к качеству покрытия не предъявляются высокие требования, хорошо подойдет электрический краскопульт. Но для покраски автомобилей лучше использовать пневматический инструмент.

Аккумуляторные пульверизаторы

Краскораспылители, работающие на аккумуляторе, являются аналогами обычных электрических приборов. Единственное преимущество аккумуляторных пульверизаторов – это мобильность, которая дает возможность работать в местах, где отсутствует электрическая сеть.

Но стоит учитывать, что данный ручной краскопульт не сможет работать длительное время по причине разряда батареи. В среднем такой аппарат работает 20-30 мин, после чего необходима замена АКБ. Поэтому аккумуляторный краскопульт обычно используют для выполнения работ небольших объемов.

Безвоздушные краскораспылители

Как видно из названия прибора, распыление краски происходит без использования сжатого воздуха. В краскораспылителях безвоздушного распыления (плунжерных) краска подается в сопло под высоким давлением. Для обеспечения подачи краски в плунжерный краскопульт используется поршневой насос, приводимый в движение электродвигателем.

Чтобы определиться, какой краскопульт лучше — воздушный или безвоздушный, нужно понимать, для каких целей будут использоваться приборы.

Воздушный метод переноса краски подразумевает образование мягкого факела красящего вещества, который наносится на обрабатываемую поверхность тонким слоем. Благодаря этому достигается высокое качество покрытия, в том числе и в труднодоступных или рельефных местах. Но за счет малой вязкости лакокрасочного материала и невысокого давления воздуха не все мелкие частицы вещества долетают до окрашиваемой поверхности. Немалая их часть остается в воздухе и окружает маляра.

Безвоздушный краскопульт, как было сказано выше, работает при высоком давлении, что дает возможность использовать более вязкий краситель. Следовательно, частицы его имеют большую массу, чем при воздушном распылении, и все долетают до окрашиваемой поверхности, без завихрения. В таком случае краска расходуется более экономно. Хотя безвоздушным методом и можно добиться высокого качества лакокрасочного покрытия, но для покраски рельефных деталей данный вид пульверизатора не подойдет. Объясняется это большей густотой краски, которая будет наноситься неравномерно на изделие сложной конструкции и образовывать “наплывы”.

Краскораспылители высокого и низкого давления

Агрегаты высокого давления (до 56 атмосфер) предназначены для распыления вязких лакокрасочных составов. Кроме всего, данными краскопультами можно наносить мастики на основе битума, грунтовки и составы, обладающие антикоррозийными свойствами.

Краскопульт низкого давления является самым популярным аппаратом среди мастеров занимающихся покраской автомобилей. Краскораспылитель может работать при давлении в системе в 2 атм. и позволяет экономить до 30% лакокрасочных составов.

Важно! Для работы прибора требуется компрессор с ресивером и, желательно, с редуктором, позволяющим регулировать давление воздуха на входе в пистолет.

Приборы с верхним и нижним бачком

Если на краскораспылителе установлен бачок в верхней части, то подача краски в инструмент происходит за счет силы притяжения. Краскопульт с верхним бачком используют для нанесения различных покрытий на небольшие площади. Приборы с верхним бачком более экономны, поскольку краска в них расходуется полностью, чего нельзя сказать об инструменте, где бачок для краскопульта установлен в нижней части.

При нижнем расположении емкости жидкость подается в прибор по причине разрежения, создаваемого потоком сжатого воздуха. Краскопульт с нижним бачком принято использовать для нанесения покрытий на большие площади, поскольку объем емкости у такого прибора значительно превышает объем верхнего бачка.

Порошковые аппараты

Порошковый краскопульт является устройством, работающим с сухими красителями. Основной элемент прибора – это электростатический преобразователь.

Но все же, работа прибора невозможна без сжатого воздуха. Последний, проходя сквозь краскораспылитель, переносит порошок в сторону электростатического преобразователя, где он ионизируется. Далее, ионизированные частицы порошка выдуваются через сопло на окрашиваемую поверхность, имеющую противоположный заряд, и прилипают к ней.

Важно! Порошковые краскораспылители позволяют наносить равномерный слой краски не только на ровных поверхностях, но и на рельефных.

Также существуют порошковые пульверизаторы, не использующие электричество для ионизации частиц порошка. Такие приборы называются трибостатическими.

Частицы порошкового красителя в пистолете ионизируются за счет трения о внутренние стенки трибостатического ствола и столкновения между собой, после чего выдуваются на обрабатываемую поверхность потоком воздуха.

Тип пистолета

Все виды краскораспылителей также различаются по типу пистолета.

1. HP (высокое давление). Конструкция инструмента позволяет наносить покрытие с большой скоростью. Для нормальной работы прибора требуется давление в системе 5-6 бар. При этом потеря краски при работе пистолета не превышает 50%. Соответственно, инструменты класса HP имеют невысокую стоимость, просты в эксплуатации, но не могут похвастаться хорошим качеством нанесения покрытия.
   
2. Инструмент способен работать при низком давлении, но с большим расходом воздуха. При этом на поверхность переносится около 65% состава. Сжатый воздух подается в аппарат под большим напором, поэтому для работы инструмента нужен компрессор с высокой производительностью. Качество покрытия пистолетом класса HVLP за счет стабильности факела можно назвать довольно хорошим. Также скорость работы аппарата остается высокой. Поэтому данный вид инструмента считается наиболее эффективным.
3. Пистолеты имеют минимальную потерю краски, около 20%, за счет работы при низком давлении и небольшому расходу воздуха. Приборы позволяют добиться высокого качества покраски и не требуют хорошей производительности компрессора (достаточно 200 л/мин). Единственный недостаток пистолетов класса LVLP – высокая стоимость.

Выбор краскопульта для бытового и профессионального применения

Чтобы правильно выбрать краскопульт для дома или профессионального использования, необходимо учитывать такие характеристики инструмента, как:

• класс (тип) краскораспылителя;
• материал бачка и его расположение;
• габариты и вес;
• размер сопла;
• мощность (для электрических аппаратов).

Класс краскораспылителя

Поскольку краскораспылитель класса HVLP может работать при невысоком давлении и обеспечивать приемлемое качество окрашивания, то лучше купить для дома именно такую модель пистолета. Конечно же, для профессиональной сферы потребуется приобрести промышленный инструмент класса LVLP.

Материал бачка и его расположение

Бачок для краски и других составов изготавливают либо из пластика, либо из металла. Пластиковые бачки удобны тем, что они полупрозрачны и позволяют визуально определять уровень лакокрасочного материала, залитого в него. В пользу металлических емкостей для пульверизаторов говорит то, что их можно промывать агрессивными растворителями, которые могут повредить бачок из пластика.

Совет! Для домашнего использования будет достаточно прибора с пластиковым бачком, так как в быту труднорастворимые красящие составы почти не применяются.

Также, делая выбор краскопульта, следует учитывать расположение бачка, от которого зависит, сможет ли маляр выполнить ту или иную работу. Верхнее расположение емкости считается универсальным и позволяет производить нанесение составов как на потолок, так и на стены. В некоторых приборах верхний бачок может подсоединяться с помощью гибкого шланга, позволяющего устанавливать емкость в нужном положении.

При нижнем закреплении бачка прибор будет работать только в горизонтальном положении. Если инструмент поднять вертикально, например, для побелки потолка, то раствор перестанет поступать в инструмент. Единственное, чем удобен нижний бачок — так это повышенным объемом, позволяющим заливать в него большое количество краски или другого состава.

Габариты и вес

В большей степени, данные параметры относятся к электрически краскораспылителям. Чем больше размеры компрессора или насоса, тем выше производительность прибора для распыления составов. Поэтому профессиональные мастера предпочитают использовать электрические пульверизаторы с внешним компрессором (напольным).

Бытовые же электрические краскораспылители имеют маленький размер, встроенный в пистолет насос и удобны для мелких покрасочных работ по дому. К тому же, данный мини инструмент может выпускаться и с внешним компрессором небольших размеров. Благодаря малому весу, его можно переносить на плече во время работы пульверизатором.

Размер сопла

Сопло от краскопульта, а точнее диаметр его выходного отверстия (дюзы), напрямую виляет на размер капли лакокрасочного материала, который распыляется. Выбирая краскораспылитель, необходимо знать, какие виды работ будут проводиться с его помощью. Для распыления различных материалов требуется подбирать соответствующий диаметр сопла:

• для распыления красок на водной основе, а также нанесения базы и лака требуется диаметр дюз 1,2-1,6 мм;
• для красок и лаков на акриловой основе требуется сопло с диаметром 1,4-1,7 мм;
• с грунтовками хорошо работают приборы, имеющие сопло с диаметром 1,5-2,2 мм;
• для густых составов, например, жидких шпаклевок, потребуется диаметр дюзы в пределах 2,5-3 мм.

Поэтому рекомендуется покупать инструмент, имеющий в комплектации несколько сменных головок, позволяющих ему стать универсальным.

Совет! Для профессионального использования следует покупать прибор, головки сопла которого изготовлены из нержавейки. Данные элементы прослужат дольше своих пластиковых аналогов, которые не выдерживают частого промывания в растворителях.

Мощность электрических пульверизаторов

Аппараты, имеющие мощность до 500 Вт, считаются бытовыми, имеют невысокую стоимость и больше подходят для начинающих маляров. Они плохо работают с густыми составами, наносят краситель неравномерно, что сказывается на качестве покрытия.

Для профессионального использования следует выбирать приборы мощностью более 500 Вт, которые смогут справляться с составами любой вязкости и равномерно распылять их на обрабатываемую поверхность.

Полезные дополнения

Поскольку краскораспылители используются для выполнения большого количества различных видов работ, то в некоторых случаях для более эффективного использования приборов к ним подсоединяют дополнительные элементы.

1. Красконагнетательный бак. Представляет собой емкость с герметично закрывающейся крышкой. Также бак имеет штуцеры для подсоединения шланга от компрессора и шланга для подачи краски на пистолет. Благодаря красконагнетательному баку появляется возможность наносить покрытия на поверхности большой площади.
   
2. Влагоотделитель. Обязательно должен устанавливаться между компрессором и краскопультом, если к качеству лакокрасочного покрытия предъявляются высокие требования.
   
   Объясняется данная необходимость тем, что в атмосферном воздухе имеется некое количество влаги. При сжатии воздуха компрессором, влага начинает конденсироваться в ресивере и в шланге воздушной магистрали. Далее, влага попадает в пистолет и смешивается с лакокрасочным материалом. Если состав имеет водную основу, то ухудшения качества покрытия не произойдет. При использовании других красителей и лаков, наличие влаги в подаваемом воздухе вызовет их отслоение или образование пузырей после нанесения.
3. Воздушный фильтр. Предназначен для тонкой очистки воздуха, поступающего в пистолет, от мелких твердых частиц.
   

Также данный фильтр способен работать, как влагомаслоотделитель.

tehnika.expert

Как выбрать краскопульт | Строительный портал

​Главное предназначение краскопульта – быстрое и качественное нанесение краски или лака на поверхность объекта. Краскопульт (краскораспылитель) – представляет собой переносной аппарат, с помощью которого окрашивают поверхности путем распыления лакокрасочного состава. Окрашенная краскопультом поверхность характеризуется наличием гладкого, равномерного слоя, которого Вы никогда не добьетесь, используя валик или обычную малярную кисть. Следует заметить, что покупать и применять краскораспылитель лучше, если требуется обработать большие площади. Немаловажным фактором качественной окраски является правильно подобранный краскопульт.

 

 

Содержание: 

1. Как выбрать краскопульт
2. Методы распыления
3. Современные модели краскопультов, представленные на рынке
4. Лидеры мировых продаж 
5. ​Видеоролик с youtube «Как выбрать краскопульт»

Как выбрать краскопульт

О том, как правильно подойти к вопросу выбора  краскопульта задумывается каждый мастер, сталкиваясь с необходимостью быстрой, а главное, качественной покраски поверхностей больших площадей. Удачно и правильно подобранный инструмент – это первый этап строительных работ, определяющий эффективность всего процесса.

Итак, остановимся на отдельных деталях краскораспылителя, на которые следует обратить внимание при покупке:

1. Корпус краскораспылителя. Его изготавливают из алюминия и обрабатывают никелированным покрытием, надежно предохраняющим от коррозии. Мировые производители краскопультов упаковывают свою продукцию в комфортные пластиковые чемоданы, а в комплектацию включают различные дополнительные аксессуары (например, регулятор давления). Особого внимания заслуживает оценка качества отверстия в крышке сопла (в качестве материала изготовления служит алюминий, нержавейка, латунь). Чтобы убедиться в точности работы иглы в сопле, следует несколько раз нажать на курок.

2. Уплотнительные прокладки. При работе с краскопультами с низким давлением крайне важна безупречная герметизация соединений. Кроме того, многие лакокрасочные составы содержат растворители, оказывающие негативное воздействие на прокладки. Наиболее надежные прокладки выполнены из тефлона, однако профессиональные краскопульты, оснащенные ими, имеют высокую стоимость.

3. Расположение красконаливного стакана. Различаются краскопульты с нижним и верхним расположением красконаливного стакана (бачка). Столь непринципиальное различие является лишь делом привычки и удобства. Так, выполняя работы краскопультом с нижним расположением бачка, его следует держать строго вертикально, чтобы поступала краска, а не воздух.

 
Основным недостатком обработки поверхности с помощью краскораспылителей является  образование «окрасочного тумана». Лишь современные модели электрических краскораспылителей не дают лишнего распыления, исключая попадание мельчайших частиц краски на поверхность других предметов. Благодаря использованию электрических краскопультов существенно упрощается работа и происходит экономия лакокрасочных материалов.

Методы распыления

Остановимся более детально на основных методах распыления, которые должны быть учтены при выборе аппарата.

1. Краскораспылитель конвенциональной системы. Окрасочный факел формируется под высоким давлением сжатого воздуха 3-4 бар, обеспечивая высокое качество распыления и однородность окрасочного факела, состоящего из частичек размера от 5 мим и больше. Высокая скорость частиц красящего вещества, движущихся по направлению к окрашиваемой поверхности, определяет высокую производительность инструмента.

Однако это приводит к значительному  образованию тумана и снижению коэффициента переноса расходных материалов до 45%. В начале 80-х годов экологами были законодательно ужесточены требования к охране окружающей среды, и этот метод распыления разрешили использовать лишь в промышленном секторе, где  предусмотрена необходимая очистка воздуха.

2. Краскораспылители системы распыления HVLP с характерным большим объемом воздуха и пониженным давлением.  Окрасочный факел формируется под низким давлением сжатого воздуха 0,7 бар. Благодаря средней скорости движения частиц лакокрасочных материалов достигается равномерное распределение на окрашиваемой поверхности, а коэффициент переноса достигает отметки 65%.

Основными недостатками системы считаются большой расход воздуха и незначительные ухудшения декоративных особенностей покрытия при распылении лака.

3. Краскораспылители системы распыления LVLP с характерным маленьким объемом воздуха и низким давлением. Окрасочный факел формируется под средним давлением сжатого воздуха 0,8-1,5 барам коэффициент переноса достигает уровня 65%.

Конструкция воздушных каналов распылительных головок позволяет получить однородный факел из мелкодисперсных частичек расходных материалов, образуя высококачественное покрытие.

Выбирая краскопульт для покраски, Вы должны для себя уяснить, что оптимальный результат при работе с базовыми покрытиями «перламутр/металлик» достигается при использовании краскопульта, характеризующегося методом распыления HVLP. Качественную поверхность покрытия можно получить даже с учетом потребления большого объема воздуха и движения  лакокрасочного вещества при малом давлении сжатого воздуха.

Низкое давление позволяет предотвратить появление сорности на окрашиваемой поверхности. Поскольку небольшая скорость воздушного потока, распределяющая частички лакокрасочного материала на поверхность деталей без ощутимых турбулентных завихрений, способных захватить пыль с комбинезона рабочего, шлага подачи воздуха и окружающих предметов. Расстояние между воздушной головкой и деталью составляет 10-15 см, а значит, шанс захватить частицы мусора и пыли невелик.

На сегодняшний день наиболее эффективным методом распыления считается LVLP, обеспечивающий  максимально комфортную работу из-за низкого образования тумана, значительной экономии расходных материалов и высокой производительности.

Расстояние между воздушной головкой и деталями составляет 15-20 см, что позволяет легче управлять процессом нанесения на значительном расстоянии. Отличительная особенность такого метода заключается в возможности качественного окрашивания как профессиональными малярами, так и новичками без каких-либо усилий – процесс осуществляется практически закрытыми глазами, не беспокоясь о появлении подтеков.

Современные модели краскопультов, представленные на рынке

Все модели краскораспылителей, представленных сегодня на рынке, можно дифференцировать по трем основным группам:

1. Пневматические краскопульты

2. Электрические краскопульты

3. Краскопульт с ручным приводом

 

1. Пневматические краскопульты

Использование пневматического краскопульта позволяет производить распыление краски с помощью сжатого воздуха. Именно такие модели применяются для окрашивания поверхностей. Посредством отдельных входов в агрегат подаются воздух и краска и перемешиваются в предназначенной для этой цели воздушной камере. Результатом тщательного перемешивания будет служить однородный окрасочный факел. Производительность пневматического краскопульта при работе с краской составляет до 400 кв.м/ч, при работе со шпаклевкой —  85 м2/ч,  лаком – в пределах 20-50 кв.м/ч.

Краскораспылители низкого давления HVLP (High Volume Low Pressure – в переводе «большой объем и низкое давление») характеризуются наличием более низкого давления в воздушной голове, нежели на входе в пистолет. Благодаря особой конструкции окрасочного инструмента образуется достаточно «мягкий факел» с низким уровнем образования тумана и высоким коэффициентом переноса расходного материала на поверхность (более 65%). Такие модели заслуженно называют «суперэкономичные».

Краскораспылители пониженного давления RP (Reduced Pressure – «сниженное давление») предназначены для работы с абсолютно любым типом лакокрасочных материалов. Их использование позволяет получить широкий факел, подающий значительный объем краски. Эксплуатация моделей этого ряда осуществляется в условиях давления в 2-3 атм., при этом расход воздуха достигает 200–430 л/мин. В результате значительно снижается время на покраску поверхностей, обеспечивается тончайшее распыление, исключая малейшие дефекты и подтеки, а финишное покрытие получается экстра-класса.

2. Электрические краскопульты

При выборе электрического краскопульта, следует учитывать некоторые его особенности. Прежде всего, электрические модели образуют давление для подачи краски с помощью колеблющейся диафрагмы, приводимой в действие благодаря шатунному механизму. Эксплуатация электрического краскопульта осуществляется от традиционной бытовой розетки, исключая покупку дополнительных приспособлений для проведения покрасочных работ. Краскопульт электрический предназначен для работы с красками, растворами и защитными смесями на водной основе.

Производительность краскораспылителей электрических варьируется в пределах 250-260 кв.м/ч, при этом мощность двигателя составляет 0,18-0,27 кВт. Подобные модели можно причислить к классу самых приемлемых и экономичных видов, да и стоимость его невысока.

3. Краскопульты с ручным приводом

Краскораспылители с ручным приводом – это резервуары, оснащенные наносом и специальным всасывающим рукавом с фильтром, опускающимся в резервуар с расходным материалом. При помощи насоса краска засасывается в резервуар, при этом образуется достаточное давление в нем, затем краска подается к форсунке. Производительность ручных моделей достигает 200 кв.м/ч.

Выполняя кузовной ремонт, и для ускорения окрашивания деталей разными цветовыми оттенками, маляр может сочетать работу трех различных краскораспылителей, в результате получая различные цвета и значительную экономию временных затрат на мойку краскораспылителя при осуществлении одной покраски.

Оперативная и максимально эффективная покраска высокого уровня качества предполагает использование профессиональными малярами четырех краскопультов с различными характеристиками: предназначенные для базового декоративного покрытия или под лак, для грунта «шлифуемая версия» и для грунта «мокрый по мокрому».

Лидеры мировых продаж

Сегодня на рынке строительных материалов и инструментов насчитывается несколько компаний-производителей, занимающих лидирующие позиции в производстве краскораспылителей:

 1. краскопульт sata,

 2. краскопульт walcom,

 3. краскопульт bosch,

 4. краскопульт wagner.

Выбирая краскопульт для покраски, следует уделить внимание  его комплектации, которая, к слову, может различной у каждого производителя. Порой компании предлагают непосредственно агрегат и  штуцер для подсоединения шланга, фильтр для лакокрасочного состава, инструкцию и сертификат качества. В других случаях в комплект могут входить переходник для мини-бачка, ключ для обслуживания, фильтры различного рода, редуктор с манометром, набор уплотнений и прокладок, ершик для чистки бачка, кронштейн-подставка и смазка.

Краскопульт sata

Компания SATA – это мировой лидер по выпуску профессиональных окрасочных агрегатов и ручных моделей краскопультов. Модели данного бренда — это сочетание лучших качеств: равномерный  и однородный факел, высокий уровень переноса красочного материала. При использовании оборудования SATA достигается превосходное качество идеально прокрашенной поверхности.

Краскопульт walcom

Агрегаты Walcom, используемые для финишной окраски в промышленной отрасли, представляет собой оборудование высокого класса, прошедшее тестирование на каждом этапе производства.Все модели оснащены манометром и штатным редуктором, сменными фильтрами для лакокрасочного состава, запасными прокладками и пружинами, универсальным сервисным ключом, маслом для смазки,  ёршиком для чистки бачка, паспортом и схемой комплектации.

Краскопульт bosch

Модели от bosch позволяют качественно и оперативно произвести покраску любой поверхности. Краскопульты нашли широкое применение в жилых и производственных  помещениях, в строительстве и промышленности, в столярном деле и  автосервисе.  Универсальный краскопульт bosch, способный распылять самые густые растворы, оснащен системами регулировки и контроля за расходом красочного состава, специальным фильтром для его быстрой очистки от всевозможных  примесей, а устойчивость прибора обеспечивается за счет использования опорной поверхности.

Среди наиболее популярных моделей можно выделить:

• BOSCH PFS 55,
• BOSCH PFS 65,
• BOSCH PFS 105 E

 

Краскопульт wagner

Компания WAGNER уже на протяжении многих лет считается узко-специализированным мировым производителем товаров в области промышленных и строительных покрытий. Удобные в работе и мощные краскопульты wagner применяются для окрашивания любых поверхностей жилых и производственных помещений с помощью маловязких материалов, изготовленных на основе воды и растворителей.  Широкая линейка моделей позволяет купить краскопульт как профессиональному маляру, так и новичку. 

Видеоролик с youtube «Как выбрать краскопульт»

strport.ru

Как выбрать краскопульт — Блоги Mastergrad

Изучаем основные виды электрических краскопультов: безвоздушные, воздушные, электрические валики, пневматические распылители. Выделяем особенности и вникаем в технологии распыления. Краскопульты бывают разные: от легкого ручного распылителя до электрического валика. Одни подходят для отделки мебели, другие — для покраски заборов и обработки сруба морилкой. В этой статье мы обсудим, как правильно выбрать краскопульт. Продумайте заранее несколько вопросов:

• Какие составы будете использовать?
• Какие работы вам предстоят и в каком объеме?
• Насколько часто будете работать краскопультом?
• Есть ли место для хранения большого агрегата (или компрессора)?

Электрические распылители

Чтобы определиться с тем, какой выбрать электрический краскопульт, для начала выясним, какие они бывают.

Безвоздушные краскопульты (плунжерные)

При помощи насоса краска всасывается из бачка и подается на сопло под большим давлением. Сжатого воздуха нет — а значит, не образуется туман. Безвоздушные краскопульты расходуют краску гораздо экономнее воздушных.Качество покрытия не самое высокое, появляется «шагрень». Поэтому плунжерные модели лучше использовать для наружных работ, где небольшие огрехи не очень заметны. Хорошо красить заборы, веранды, хозяйственные постройки и т.п. О мелких изделиях и сложных формах можно забыть — для них нужна более мягкая покраска. Из красок подойдут акриловые, синтетические, а в некоторых случаях и водорастворимые составы. Следует изучить рекомендации производителя к выбранной модификации инструмента.Распыляемый состав не должен быть слишком густым, то есть вязкость состава не должна превышать максимально допустимую вязкость для аппарата. Необходимо учитывать, что при низких температурах и в особенности при отрицательных вязкость многих материалов повышается, что отразится на качестве распыления.Чаще всего это компактные устройства с бачком 0,8-1 л и двигателем небольшой мощности. Есть версии для промышленного применения — аппараты со скоростью подачи до 20 л/мин. Примером может служить краскопульт Wagner ProjectPro 119. Он забирает краску прямо из ведра и работает даже с вязкими составами.

Воздушные краскопульты

Отличие — в способе подачи краски. Состав подается не поршнем, а струей сжатого воздуха. Для этого предусмотрен небольшой компрессор: встроенный или выносной. Выносной делает краскопульт менее мобильным, но более удобным на практике. Вибрация не передается на руки, прибор легче держать в руке.За счет более жидких составов качество покрытия выше. Если у вас небольшие объемы работы, приходится часто менять цвет краски и состав допускает жидкую консистенцию — выбирайте распылитель воздушного типа. Из минусов — повышенное туманообразование и, как следствие, большой расход краски.

Электрические валики

По типу распыления относятся к воздушным, но отличаются конструкцией. Вместо распылительного пистолета установлен валик, который помогает нанести краску максимально равномерно. Благодаря длинной рукоятке удобно красить стены, потолки и другие места, докуда сложно дотянуться.

Пневматические распылители

Для их работы необходим компрессор — не встроенный, как в случае с воздушными моделями, а куда более мощный автономный. Производительность компрессора нужно рассчитывать с запасом в 30-40%: если расход воздуха при покраске 120 л/мин, понадобится компрессор с выходом от 170 л/мин.С помощью пневматического краскопульта можно быстро окрасить большую площадь поверхности (до 200-300 кв.м. за час в зависимости от модели). Так что это инструмент для интенсивных работ с использованием различных составов: лаков, акриловых и водоэмульсионных красок.Из минусов — сильное загрязнение воздуха при распылении. Поэтому в условиях производства покраску выполняют в закрытых камерах.

Технологии воздушного распыления: HP, HVLP и LVLP

Технология HP — дешево и сердито

Краскопульты этого типа распыляют состав при высоком давлении. Расход воздуха невелик — 100-300 л/мин. Благодаря широкому факелу краска наносится равномерно и быстро, однако больше половины (до 65%) уходит впустую. После окраски поверхность часто требует шлифовки. Зато по стоимости эти краскопульты — самые недорогие.

Технология HVLP для ровной покраски

Прибор распыляет краску при низком давлении, но в большом объеме воздуха. Лакокрасочный состав дробится на мельчайшие капли, и поверхность окрашивается максимально ровно, без разнотона и пятен. За счет меньшего образования тумана HVLP-распылители отлично подходят для покраски мелких предметов или отделки интерьера. Краски предпочтительнее жидкие — с густыми, например латексными, краскопульт будет работать хуже. У этих устройств высокий коэффициент переноса краски — а значит, они экономичнее обычных воздушных краскопультов.

Технология LVLP — самая перспективная

Эти устройства также работают при низком давлении, но со сниженным расходом воздуха (до 350 л/мин). На поверхность переносится до 65% краски — это свидетельствует о хорошей эффективности. Качество покраски высокое — как, впрочем, и цена.

Краскопульты для водоэмульсионной краски

Водоэмульсионная (она же — водно-дисперсионная) краска хороша тем, что быстро высыхает. Но для краскопультов это критично: они могут легко засориться. Поэтому красить водоэмульсионкой можно, только если она входит в перечень поддерживаемых ЛКМ.Исходя из размера частиц, диаметр сопла у распылителя должен быть не меньше 2 мм. Пример подходящих устройств — линейка Bosch PFS. Патентованная технология ALLPaint позволяет распылять любые краски, в том числе водоэмульсионные. Также можно порекомендовать электрический краскопульт Wagner WallPerfect W 665. Это распылитель с технологией HVLP. Специально для водно-дисперсионных красок у него предусмотрена объемная насадка Emulsion.

Аккумуляторный или сетевой?

Аккумуляторные краскопульты дают максимальную автономность. Из-за низкой производительности эти устройства оптимальны для небольших работ. Объем бака не превышает 1 литра. Заряда батареи хватает на час-два покраски.Выбор сетевых шире, а время непрерывной работы ничем не ограничено. Кроме того, если вы ищете модель с выносным компрессором, тут без вариантов — они бывают только сетевыми.

Что еще стоит учитывать

• Для удобной чистки распылитель должен легко разбираться.
• Для интенсивной эксплуатации лучше модели с металлическими бачками и соплами — у них больше запас прочности.
• Нужно часто перемещаться — тогда подойдут легкие распылители с наплечным ремнем или напольные модели на колесиках.
• В зависимости от площади покраски подбирайте объем бака. Чем больше емкость, тем реже придется ее наполнять.
• Чтобы красить высокие потолки и труднодоступные места, выбирайте окрасочный пистолет с удлинителем.

www.mastergrad.com

критерии надежного пульверизатора для краски

Когда нужно покрасить какую-то большую поверхность, работать кистью или валиком довольно утомительно. В таком случае стоит использовать электрический краскопульт. В отличие от пневматических моделей, он стоит совсем недорого и легко может быть приобретен для домашнего пользования. Однако чтобы понять, как выбрать электрический краскопульт, перед покупкой надо хорошо изучить особенности такого оборудования. Только тогда агрегат станет надежным помощником при покраске двери и забора, мебели и панелей, потолков и стен.

Принцип работы электрических краскораспылителей

Данные агрегаты отлично подходят для непрофессионального, «домашнего» применения. Они дешевые, функциональные и простые в эксплуатации. Принцип работы также довольно прост. Инструмент подает под давлением струю краски, которая распыляется через узкое отверстие форсунки. Сжатый воздух для этого процесса не нужен, электрический распылитель работает без компрессора.

Такая особенность электрокраскопультов является одновременно их плюсом и минусом. Отсутствие компрессора удешевляет инструмент и облегчает его использование. Однако распыление без воздуха не дает такой тонкой дисперсии краски, какая получается при работе пневматических распылителей.

Отсутствие компрессора существенно удешевляет инструмент

Для желающих получить повышенное качество распыления на рынке есть «промежуточные» модели. Это электрические краскораспылители, оборудованные миниатюрными встроенными компрессорами. Они подают краску со сжатым воздухом, как пневматические агрегаты.

Стоит оборудование со встроенным компрессором в полтора–два раза дороже обычного, а по мощности до пневматических распылителей все равно «не дотягивает».

Вне зависимости от способа подачи краски, электрический краскопульт работает от электросети. Он имеет сопло с уплотнительной иглой, кнопку (курок) для включения подачи распыляемого материала и резервуар для краски. Резервуар может располагаться снизу или сверху корпуса.

Устройство электрического краскопульта

Преимущества и недостатки

Плюсы электрораспылителя:

• Высокая мобильность. За инструментом не надо возить тяжелый компрессор, для работы ему нужен лишь доступ к электросети.
• Простая конструкция. Агрегат можно запросто разобрать и собрать, он легко чистится и настраивается.
• Малый вес и компактный размер. При объеме бачка для краски до 1 л вес разных моделей электрических краскопультов составляет около 1,5–2 кг.
  

  Важно! Даже с учетом массы краски электрокраскопульт – не очень тяжелый инструмент. Его можно долго держать в руках, окрашивая большую поверхность.

Электрический краскопульт очень удобный и компактный инструмент

• Экономный расход покрасочных материалов. Хорошие современные электрокраскопульты распыляют краску тонким слоем. Ее затраты гораздо меньше, чем при окрашивании валиком или кистью.
• Невысокая стоимость. Электрический краскопульт в несколько раз дешевле пневматического, поэтому его вполне можно купить для домашнего ремонта.
• Повышенное, по сравнению с применением кистей или валиков, качество покраски.

Минусы электрического краскопульта:

• Качество распыления хуже, чем у пневматических инструментов. Правда, среди электрических пульверизаторов есть модели, которые красят так же хорошо, как и пневматика. Но стоят они в десять раз дороже обычных краскопультов.
• При работе распылитель сильно вибрирует, из-за чего его нужно крепко держать в руках. Но при этом шума от него гораздо меньше, чем от пневматического агрегата.

Качество распыления у электрических краскопультов хуже, чем у пневматических

Выбор пульверизатора

Выбирая распылитель, следует, прежде всего, оценить качество его изготовления. Здесь есть несколько важных моментов. Во-первых, надо смотреть на качество сборки – ничего не должно шататься, «играть», разваливаться. В хорошем инструменте все детали плотно подогнаны.

На заметку! Стоит взвесить краскопульт в руке. При одинаковых остальных параметрах хороший пульверизатор будет тяжелее низкокачественного.

Дело в том, что недобросовестные производители заменяют внутренние металлические детали пластиковыми. А рабочая конструкция из пластика очень ненадежна. Многие из таких дешевых распылителей становятся одноразовыми. После первой же покраски и очистки, растворители разъедают дешевую пластмассу, и инструмент становится непригодным для дальнейшей работы.

Выбирая краскопульт, необходимо обратить внимание на качество его сборки и взвесить инструмент в руке

Также важным показателем долговечности агрегата является крышка сопла. В идеале она должна быть из нержавейки. Такой инструмент прослужит дольше.

Кроме того, при выборе электрического краскопульта нужно внимательно отнестись к следующим параметрам:

1. Ширина факела.
2. Диаметр сопла.
3. Материалы, из которых изготовлены корпус и бачок.
4. Расположение емкости для краски.
5. Возможность регулировки рабочих параметров.
6. Наличие аккумулятора (для работы без подключения к сети).

Ширина факела и диаметр сопла

Широкий факел покрывает сразу большую площадь, поэтому предназначен для окрашивания больших поверхностей. Узкий факел лучше подойдет для покраски маленьких предметов. Конечно, и тот, и другой вариант можно использовать для любой работы. Но это не всегда удобно.

Ширина факела краскопульта выбирается исходя из площади окрашиваемой поверхности

К примеру, если красить широкий забор инструментом с маленьким факелом, придется потратить много времени. В таком случае быстрее будет поработать валиком. Если же использовать краскопульт с широким факелом для окрашивания маленьких деталей, много краски распылится вокруг. Затраты материала неоправданно возрастут.

Диаметр сопла (дюзы) выбирают, исходя из структуры распыляемого материала. Чем крупнее частицы краски, тем большее отверстие нужно для их выхода из инструмента. Оптимальные показатели диаметра сопла для различных лакокрасочных материалов:

• базовые покрытия «металлик» – 1,2–1,3 мм;
• акриловые краски и лаки – 1,4–1,5 мм;
• грунтовки – 1,5–1,7 мм;
• жидкие шпатлевки – от 1,7 мм.

Для работы с различными материалами необходимо иметь сопла с разными диаметрами

Наиболее универсальной можно считать дюзу диаметром 1,4 мм. Она подойдет для большинства красок и лаков, а также для грунтовок (если их разбавлять немного сильнее, чем обычно).

Совет! Если планируется использовать краскопульт для разных материалов, лучше купить модель со сменными соплами. Комплект дюз сделает инструмент по-настоящему универсальным.

Материал корпуса и бачка

Корпус краскопульта не обязательно должен быть стальным. Даже лучше, если он пластиковый. Такой инструмент легче, и с ним удобнее работать.

В качестве материала корпуса нужен высококачественный прочный пластик, который не треснет от вибрации самого инструмента и не раскрошится под воздействием растворителя.

Материал бачка выбирают по личным предпочтениям мастера. Он может быть из пластика или металла, каждый из вариантов имеет свои плюсы и минусы. Так, прозрачная пластиковая емкость позволяет постоянно контролировать, сколько краски в ней осталось. Но ее труднее отмыть после работы. Металлический резервуар, наоборот, непрозрачен, зато легко отмывается от краски.

Расположение бачка – это тоже вопрос личных предпочтений. Надо просто взять краскопульт в руку и попробовать, насколько удобно его держать. Но если в планах есть работы с густыми материалами, следует остановиться на модели с нижним резервуаром. Из него смесь будет лучше вытекать.

При выборе краскопульта стоит обратить внимание на материал, из которого изготовлен инструмент, а также расположение бачка

Дополнительные параметры выбора

При покупке электрического краскопульта также стоит обратить внимание на возможность регулировки его работы. У большинства распылителей есть только грубые настройки формы сопла и скорости подачи распыляемого материала. Более дорогие модели оснащены также регулятором рабочего давления, переключателем режимов распыления, электронной настройкой подачи краски и т.д. Выбор в данном случае зависит от того, насколько покупатель готов платить за возможности тонкой настройки.

На заметку! Фирма-производитель – также важный момент при выборе краскопульта.

Лучшим решением станет инструмент от одного из мировых лидеров – брендов Wagner, Bosch, DeWalt. Они зарекомендовали себя как производители качественного и надежного электроинструмента. Стоят краскораспылители этих фирм недешево. Поэтому многие отдают предпочтение дешевым китайским и отечественным аналогам. Такие агрегаты можно купить по доступной цене, но не стоит рассчитывать на их долговечную работу и высокое качество окрашивания.

Таким образом, выбрать электрический краскопульт несложно. Несмотря на огромный выбор инструментов на рынке, нужную модель легко подобрать, если есть конкретные планы на ее применение. Главное, помнить, что электрораспылитель – это устройство для бытового использования. Не стоит ожидать от него профессионального уровня покраски. Но при должном уходе даже недорогой электрический краскопульт прослужит довольно долго и поможет с легкостью окрашивать большие и малые поверхности.

otdelkagid.ru

Как выбрать краскопульт?

Уже давно и вполне успешно краскопульт находит применение в самых разных отраслях промышленности. Данным универсальным инструментом пользуются и на строительных площадках по всему миру, и для домашнего мастера пульверизатор имеет очень большое значение. Так как сегодня на рынке представлено большое количество окрасочного оборудования самых разных производителей, выбрать необходимую именно вам модель бывает достаточно сложно. Данная статья даст исчерпывающий ответ на вопрос о том, как выбрать краскопульт и поможет разобраться, какие существуют пульверизаторы и какие модели лучше всего использовать для строительства.

Немного истории

В конце девятнадцатого века мир увидел самые первые пульверизаторы. Но тогда они применялись в медицине, где с их помощью различными препаратами обрабатывали открытые раны. Также их использовали для ингаляции верхних дыхательных путей и горла. Данное изобретение оказалось достаточно универсальным и было весьма удачным, и поэтому американец Ален ДеВилбисс, который является автором изобретения, оставил медицину и занялся производством краскопультов. В 1907 Ален совместно со своим сыном запатентовал ручной окрасочный пистолет, предназначенный для бытового и промышленного использования.

Как оказалось, у этого инструмента имеется своя давняя история. За все эти годы его оценили по достоинству не только работники автомастерских, промышленные маляры и мебельщики, но еще и строители, которые занимаются отделочными работами. Раньше бытовых краскопультов в нашей стране не было, или почти не было. Наверняка вы видели женщин из ЖЕКа, которые занимались побелкой подъездов с помощью пульверизаторов, имеющих длинную металлическую удочку и ручной насос. Также, наверное, все помнят старые советские пылесосы с пластиковой насадкой вместо крышки, которые работали на выдув. К ним можно было присоединить банку с краской и…

Но в настоящее время всё изменилось, инструменты сильно эволюционировали, стали технологичнее, производительнее и функциональнее. С помощью современных распылителей можно выполнить за короткий срок малярные работы огромных объемов, а в результате получить покрытие высокого качества. Если вы хотите получить равномерно окрашенную и гладкую поверхность, то ничто не заменит вам краскопульт, так как ни кисточка, ни валик, имеющий самую мелкую велюровую шубку, не смогут дать вам такой же результат. Пульверизатор будет незаменимым как при покраске объемных, криволинейных и профильных деталей, так и при обработке огромных площадей.

Виды краскопультов

Перед тем, как выбрать краскопульт нужно знать, какие есть их виды. В настоящее время существует множество вариантов пульверизатора, которые отличаются различными принципами действия, конструкцией и, конечно же, ценой. Естественно, и предназначение у них разное.

Пульверизаторы можно разделить на два основных вида:

1. Безвоздушные с электродвигателем.
2. Пневматические.

Отличие пневматического краскопульта от электрического

Честно говоря, у них очень мало общего. Дело здесь и в принципе работы, и в конструкции. Пневматическим называется краскопульт, который работает на сжатом воздухе. Поэтому для его работы необходим компрессор с ресивером. К компрессору с помощью шланга присоединяется специальная насадка-распылитель, которая представляет собой пистолет с бачком — все это и есть, по сути, краскопульт. Используя электричество, компрессор нагнетает воздух, который подается в пульверизатор, воздух выталкивает краску из сопла, разбивая ее на мельчайшие частички, образуя при этом факел.

Качественный и правильно подобранный комплект «краскопульт-компрессор» стоит довольно дорого. Именно по этой причине чаще всего пневматические пульверизаторы применяют лишь профессионалы.

Электрический краскопульт или, если говорить более точно, краскопульт с электродвигателем не использует сжатый воздух, он распыляет краску под давлением при помощи встроенного насоса. Из этого следует, что лакокрасочные материалы из-за отсутствия воздушного потока не измельчаются должным образом. Поэтому качество покрытия, которое обрабатывается таким аппаратом, будет очень сильно уступать тому результату, который способен обеспечить даже самый дешевый и простой пневматический аналог. Но зато такой краскопульт является простым в обслуживании, недорогим и компактным инструментом, которому не требуется никаких дополнительных средств и оборудования для очистки воздуха. Домашнему мастеру, который периодически выполняет малярные работы, такой аппарат может существенно облегчить жизнь. Большая часть экспертов причисляют электрические краскопульты к бытовым.

Также необходимо отметить, что на рынке присутствуют электрические краскопульты в комплекте с миникомпрессором, которые представляют собой некий промежуточный вариант. В данном случае тоже используется сжатый воздух для распыления. Такой миникомпрессор рассчитывается точно под производительность используемого пистолета. Он выполнен в отдельном кожухе и соединяется с пульверизатором с помощью специального шланга высокого давления. Пистолет такого краскопульта, который держится в руках, имеет меньший вес, по сравнению с обычным моноблочным электрическим аппаратом, так как у него отсутствует электродвигатель. По качеству покраски такие аппараты очень близки к традиционной пневматике, но и стоимость их довольно высока — она начинается от 500 долларов.

Старайтесь не приобретать краскопульты с помощью телевидения, так как там очень часто распространяют довольно низкосортную продукцию, которую маскируют под профессиональный инструмент.

Выбор пистолета для пневматического пульверизатора

Если говорить о пульверизаторах с электродвигателем, то в нем производитель в едином моноблочном инструменте сбалансировал показатели нагнетающего мотора и пистолета. А вот имея дело с пневматикой, необходимо самостоятельно выбирать как характеристики компрессора, так и параметры краскопульта. Интересно, что краскопульт является главной деталью, а уже на основании его производительности следует выбирать компрессор.

В зависимости от объема расходуемого воздуха и рабочего давления существуют три вида краскопультов, которые называются LVLP, HVLP и HP.

Пистолеты высокого давления HP

В инструментах нижнего ценового уровня используется технология HP, название которой переводится как «высокое давление». Но на сегодняшний день данная технология теряет популярность. В чем особенность этой технологии? Основной характеристикой технологии HP является очень высокое рабочее давление, величина которого достигает 5-6 бар, и небольшой расход воздуха. С помощью такого пульверизатора можно красить очень быстро, но высокое давление вредит идеальному качеству.

Технология HP имеет один существенный недостаток — процент переноса материала очень низкий. Но что это означает? Данное определение показывает, сколько краски попадает на обрабатываемый предмет, а сколько улетучивается вместе с воздухом. Получается, что аппараты, работающие по этой технологии, переносят на предмет примерно 45-50% краски, а все остальное просто под давлением выбрасывается на ветер. В итоге вы получаете и перерасход дорогой краски, и загрязненный воздух около рабочей зоны. Именно по этой причине природоохранные организации некоторых стран запретили использование подобных краскопультов.

Такие инструменты хороши своей бюджетной стоимостью и простотой. Пистолеты высокого давления с легкостью смогут выполнить многие ремонтно-строительные работы, которые связаны с распылением разнообразных составов.

Пистолеты «малое давление — много воздуха» HVLP

Эффективной по праву считается технология HVLP («малое давление — много воздуха»). На входе в пистолет воздух подается под довольно высоким давлением, а выходит он разряженным (0,7-1 бар). При этом качество работы существенно повышается, так как коэффициент переноса краски достигает 65%. Это стало возможным благодаря особым воздушным каналам, высокотехнологичному соплу, специфической конструкции краскопульта и хорошей стабильности факела. Пистолеты HVLP являются очень экономичными, а их стоимость составляет примерно 150-300 долларов. Китайские аналоги можно приобрести и за 20-40 долларов.

Пистолеты «малое давление — мало воздуха» HVLP

Пневматические пульверизаторы LVLP («малое давление — мало воздуха») обладают самым лучшим переносом краски — около 80%, что позволяет сократить потери краски до 20%. Требования к производительности компрессора довольно мягкие, так как таким краскопультам не требуется много воздуха. Им необходимо всего лишь 180-200 литров в минуту. При этом качество распыления обеспечивается отличное и скорость работы не страдает.

Контейнер с краской

Но есть некоторые нюансы. Например, расположение контейнера, в котором находятся лакокрасочные материалы. Бачок расположен вверху, что дает неплохую скорость работы и развесовку. Расположенные сверху контейнеры обладают небольшим объемом (не более литра), а изготавливают их из пластика или нейлона. Чаще всего контейнеры делают прозрачными, чтобы можно было контролировать уровень краски. Бачки, которые расположены снизу, являются более крупными (один литр и больше), а делают их из металла. На такой контейнер во время перерыва можно ставить пистолет.

Сопла

Для краскопультов производители часто предлагают самые разнообразные сменные сопла, имеющие разный диаметр (от 1 до 3 мм). Чтобы осуществить распыление покрасочной смеси, необходимо применять насадки, диаметр которых составляет примерно 6-7 мм. Дюзу подбирают в зависимости от самого материала, его вязкости и зернистости. Сопла, отверстия которых имеют размер 1,4-1,7 мм, считаются универсальными.

Регулировки

Также следует обращать внимание на наличие возможности регулировок, которые будут влиять на процесс распыления. Среди таких регулировок можно отметить ограничение хода иглы, регулировка формы факела и установка параметров выходящего воздуха. Некоторые модели имеют в своем составе манометр.

Подбор компрессора

Компрессор является важнейшей частью пневматического пульверизатора, поэтому для того, чтобы получить хороший и дееспособный комплект, необходимо правильно его выбрать. Существуют некоторые показатели, которыми друг от друга отличаются компрессоры. Одни из показателей для многих моделей являются традиционными, а другие могут заставить вас задуматься.

Многие компрессоры, представленные на рынке, обладают двигателем, мощность которого колеблется в пределах 1,2-1,8 кВт. Для обеспечения хороших характеристик всего аппарата этого вполне достаточно. На среднестатистических компрессорах моторы внешне очень похожи, практически идентичны. Недобросовестные производители могут заявить и завышенную мощность, хотя при этом их компрессоры не дают ни большого количества воздуха, ни большого давления. Такими производителями движет желание продать за счет этого больше товара, но не нужно тратить свои средства на ненужные и несуществующие ватты.

Ресивер традиционно имеет объем 24-50 литров. Этого вполне достаточно для строительных целей, так как с таким объемом аппарат останется легким и в меру компактным, а накопленного воздуха хватит для выполнения практически всех видов работ. Если же предполагается использовать компрессор в производстве, то для этого бюджетный вариант не подойдет и вам нужно будет обратить внимание на ресивер большего объема — 100-500 литров. Производительность компрессора можно увеличивать с помощью большего объема ресивера.

Рабочее давление

В данном вопросе выбирать особо не получится, так как большая часть компрессоров сжимает воздух до 8 бар, а потом автоматика отключает его. Порог включения (нижний порог) чаще всего выставляется на уровне 6 бар, по достижению которых мотор должен включиться и докачать недостающий объем воздуха в ресивер. Наиболее продвинутые модели могут качать по 10 бар и более.

Производительность

Здесь нужно быть более внимательным, так как производительность показывает, сколько компрессор выдает сжатого воздуха в минуту. Разве это важно? Как уже говорилось выше, все пистолеты отличаются технологией распыления, и для обеспечения их нормальной работы им необходимо разное давление и разное количество воздуха. К примеру, краскопультам HVLP нужно большое количество воздуха (180 — 550 л/мин). При неправильно подобранном компрессоре давление будет падать слишком быстро. Даже не смотря на постоянную работу двигателя, оно будет плавать на выходе, что приведет к ухудшению качества распыления и вам придется часто останавливать работу, чтобы подкачать воздух.

В том случае, если мотор справляется, но при этом работает на пределе, он может перегреться и автоматика его опять же отключит. Помимо этого появится преждевременный износ поршневой группы.

Производители чаще всего указывают в документах производительность на входе,- количество воздуха, которое всасывается. Но на практике при сжатии воздуха происходят его потери, которые могут достигать 35%. Считается, что для точного расчета реального количества воздуха на выходе, необходимо умножить производительность, заявленную производителем, на коэффициент 0,65-0,7. Должно получиться примерно 134 л/мин. Многие производители в данном вопросе являются более лояльными, предлагая производить расчет с повышенной производительностью — около 15% от потребления пистолета.

Можно сделать вывод, что производительность компрессора является важнейшим показателем, при расчете которого нужно обязательно закладывать небольшой запас.

Для компрессора очень важно наличие таких функций, как автоматическое отключение в тех случаях, когда происходит перегрузка, а также регулировка давления с предохранительным клапаном и манометром, встроенные вентиляторы охлаждения и фильтры, эргономичная компоновка с колесами и удобными ручками.

Электрический пульверизатор: напольный или ручной

Безвоздушные электрические распылители выпускаются как в напольном, так и в ручном исполнении. Самым распространенным и доступным вариантом данного электроинструмента является ручной краскопульт. Его часто называют жужжащим пистолетом из-за вибраций и характерного звука. Данный агрегат представляет собой мотор, с резервуаром, пистолетной рукояткой, распыляющей насадкой и поршневым насосом, которые скомпонованы в одном блоке. Многие фирмы занимаются его производством, но такие бытовые пульверизаторы предназначены исключительно для работ, которые можно охарактеризовать как «сделай сам». Большинство электрических ручных краскопультов обладают довольно низкой эффективностью переноса краски, что сказывается и на качестве распыления, которое оставляет желать лучшего. Но к достоинствам таких аппаратов можно отнести компактность, простоту в эксплуатации, высокую скорость проведения работ и, конечно, довольно низкую стоимость, которая находится в пределах 35 — 150 долларов.

Немногие компании занимаются производством напольных краскопультов, среди них Earlex, Wagner, Hausfeld, Campbell. Такие аппараты обладают высокими техническими характеристиками, которые присущи лишь профессиональному инструменту. У них большой запас прочности, более тяжелый и мощный мотор, который не нужно держать в руках, расширенный набор регулировок и производительный насос. Все это позволяет использовать его для проведения работ больших объемов — окрашивание металлических и деревянных конструкций, стен и потолков.

Вам потребуется управлять только пистолетом, который присоединен к шлангу высокого давления, а резервуар и силовая установка закрепляются отдельно на станине. Стоимость такого инструмента начинается от 300 долларов.

Характеристики электрических пульверизаторов

Как уже говорилось выше, основные показатели аппарата, которые связаны с производительностью, производители более или менее сбалансировали, и у всех они очень схожи. Нет смысла выбирать конкретные модели на основании незначительных отличий в рабочем давлении насоса или мощности двигателя. Помните, что лишние ватты значения не имеют, лучше тщательно разобраться во всем остальном.

Перед тем, как выбрать краскопульт, нужно обратить внимание на то, для распыления чего он предназначен. Одни из них предназначены только для работы с водорастворимыми окрасочными материалами, тогда как другие являются более универсальными, способными справиться и с вязкими составами, и с маслами, и с лаками и красками на основе растворителей.

Очень важной позицией является наличие регулировок. Многие ручные электрические краскопульты обладают минимальным набором регулировок. Чаще всего это грубая установка формы факела и объема подачи окрасочных материалов (Фиолент КР1-260 или Black&Decker BDPS200). У наиболее продвинутых моделей может быть электронная регулировка подачи, несколько режимов распыления, изменение скорости движения поршня, возможность изменения рабочего давления. А вот напольные краскопульты всегда более функциональные (Earlex HV500 SprayPort).

Также нужно обратить внимание на вид резервуара. Самыми удобными считаются бачки, расположенные снизу и выполненные из прозрачного пластика, так как они позволяют контролировать уровень оставшегося материала и обладают большим объемом (BOSCH PFS 65). Для больших объемов работ встроенные бачки довольно малы, поэтому лучше обратить внимание на такие модели, которые способны брать краску из отдельно стоящего резервуара. Напольные краскопульты могут всасывать состав прямо из ведра, да и их бачок имеет объем 7-10 литров (Wagner ProjectPRO 117).

У некоторых производителей есть в наличии длинные пистолеты, которые могут обладать еще и поворотным механизмом, или специальные удлинители для краскопультов. Благодаря этому многие поверхности можно будет окрашивать без использования подмостей и стремянок. К примеру, если требуется покрасить потолок, а инструмент необходимо держать как можно ближе к поверхности. Если говорить о расстоянии, то есть краскопульты с лазерным целеуказателем, который показывает рабочую дистанцию, что может значительно облегчить работу новичкам. Такая модель есть у компании Wagner (Wide Shot).

Длина шлангов у разных краскопультов может отличаться — от полутора метров (наплечный вариант Miol HVLP 79-560) до шестидесяти метров. Часто такая большая разница может оказать влияние на производительность и удобство. Помните, что окрасочный состав может подаваться только на определенное расстояние. К примеру, DP Airless DP-6820 способен подавать материал на 15 метров вверх и на 30 метров по горизонтали.

Также необходимо обратить внимание на качество пластика, из которого изготовлен пульверизатор, использовал ли производитель металлические детали (лучше использовать металлическую иглу), хорошо ли подогнаны все детали инструмента. К сожалению, для электрических распылителей не выпускают ремкомплектов, поэтому при поломке вам придется менять инструмент полностью.

У ручного электрического пульверизатора может быть очень сильная вибрация, поэтому стоит перед покупкой включить его, чтобы иметь возможность сравнить несколько моделей и выбрать ту, которая подойдет вам больше всего. Не забудьте поинтересоваться весом инструмента.

Нужно отдавать предпочтение известным производителям и проверенным временем маркам, так как переплата за бренд сможет избавить вас от вынужденных простоев и нервотрепки.

Все любят красить, так как на данном этапе объекты наших трудов обретают законченный вид и свои особенные черты. Пульверизатор является таким инструментом, который способен доставить наслаждение от выполняемой работы, а вам необходимо лишь правильно подобрать его.

postroy-sam.com